[發明專利]一種鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810428474.4
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108704633A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 趙海潮;趙孝陽
• 申請（專利權）人: 鄭州東旺礦業有限公司
• 主分類號: B01J21/04
• 分類號: B01J21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明創造涉及一種鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法，所述活化方法為將鋁土礦進行酸處理，攪拌之后，進行干燥、焙燒，所述酸處理中加入丙二酸、醋酸、硝酸鹽和乳酸中的一種或幾種的混合物，所述酸處理在溫度范圍為91℃～99℃，攪拌活化的時間為1.5h～3h，并且所選酸或者酸性混合物的體積與鋁土礦的體積比為3.1:5，所述干燥的溫度范圍為50℃～70℃，時間為13h～14h，所述焙燒的溫度范圍為200℃～300℃，時間為4h～5h，所述酸處理中優選丙二酸；因此，本發明具有制造方便、活化效率高、節能無污染的優點。

技術領域

本發明屬于鋁土礦活化技術領域，具體涉及一種鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法。

背景技術

鋁土礦的資源豐富，并且使耐火材料和耐火纖維的主要原料，鋁土礦經過活化處理之后，可制造出較大孔容的活性鋁土礦，活性鋁土礦具有穩定好的價格，并且嘗嘗被用作催化劑，現有技術中關于鋁土礦的活化技術，具有的不足之處在于，不能做到節能無污染，并且具有催化效率低的缺點，針對這些不足之處，有必要開發一種制造方便、活化效率高、節能無污染的鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法；因此，開發一種制造方便、活化效率高、節能無污染的鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法具有十分重要的意義。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種制造方便、活化效率高、節能無污染的鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法，所述活化方法為將鋁土礦進行酸處理，攪拌之后，進行干燥、焙燒。

所述酸處理中加入丙二酸、醋酸、硝酸鹽和乳酸中的一種或幾種的混合物。

所述酸處理在溫度范圍為91℃～99℃，攪拌活化的時間為1.5h～3h，并且所選酸或者酸性混合物的體積與鋁土礦的體積比為3.1:5。

所述干燥的溫度范圍為50℃～70℃，時間為13h～14h。

所述焙燒的溫度范圍為200℃～300℃，時間為4h～5h。

所述酸處理中優選丙二酸。

本發明的有益效果：本發明中提供的鋁土礦的活化方法中，向酸處理之后的鋁土礦中加入調變劑，提高鋁土礦的孔容和平均孔徑，同時擴大了鋁土礦催化劑的應用范圍；因此，本發明具有制造方便、活化效率高、節能無污染的優點。

具體實施方式

實施例1

一種鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法，所述活化方法為將鋁土礦進行酸處理，攪拌之后，進行干燥、焙燒。

本發明中提供的鋁土礦的活化方法中，向酸處理之后的鋁土礦中加入調變劑，提高鋁土礦的孔容和平均孔徑，同時擴大了鋁土礦催化劑的應用范圍；因此，本發明具有制造方便、活化效率高、節能無污染的優點。

實施例2

一種鋁土礦的活化方法、鋁土礦催化劑及其制備方法，所述活化方法為將鋁土礦進行酸處理，攪拌之后，進行干燥、焙燒，所述酸處理中加入丙二酸、醋酸、硝酸鹽和乳酸中的一種或幾種的混合物，所述酸處理在溫度范圍為91℃～99℃，攪拌活化的時間為1.5h～3h，并且所選酸或者酸性混合物的體積與鋁土礦的體積比為3.1:5，所述干燥的溫度范圍為50℃～70℃，時間為13h～14h，所述焙燒的溫度范圍為200℃～300℃，時間為4h～5h，所述酸處理中優選丙二酸。

具體實施方式是對本發明的進一步說明而非限制，對本領域普通技術人員來說在不脫離本發明實質內容的情況下對結構做進一步變換，而所有這些變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。