[發明專利]加氫裂化裝置關鍵手操閥智能安全監控方法

在審

• 申請號: 201810428181.6
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN110455523A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 李傳坤;王春利;高新江;李云;韓華偉;姜巍巍;李榮強;石寧;王軍;王丹青;曹德舜
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院;中國石化青島煉油化工有限責任公司
• 主分類號: G01M13/003
• 分類號: G01M13/003
• 代理公司: 31251 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張惠明<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明涉及一種加氫裂化裝置關鍵手操閥智能安全監控方法，主要解決現有技術中存在人為因素導致的誤操作、安全性較差的問題。本發明通過采用一種加氫裂化裝置關鍵手操閥智能安全監控方法，包括如下步驟：(1)關鍵手操閥辨識與風險評估；(2)智能鎖具安裝；(3)數據采集；(4)生成操作邏輯；(5)操作邏輯下達與執行；(6)狀態監測與操作記錄追溯，通過加氫裂化裝置手操閥智能安全監控系統，對手操閥門進行狀態監測與操作記錄追溯的技術方案較好地解決了上述問題，可用于加氫裂化裝置關鍵手操閥智能安全監控中。

技術領域

本發明涉及一種加氫裂化裝置關鍵手操閥智能安全監控方法。

背景技術

加氫裂化集煉油技術、高壓技術和催化技術為一體，是重質餾分油深度加工的主要工藝之一。加氫裂化裝置處于高溫、高壓、臨氫、易燃、易爆、有毒介質操作環境，其強放熱效應有時使反應變得不可控制；工藝物流中的氫氣具有強爆炸危險性和穿透性；高壓串低壓可能引起低壓系統爆炸；高溫、高壓設備設計、制造產生的問題，可能引起火災或爆炸；管線、閥門、儀表的泄漏可能產生嚴重的后果；設計方案的不合理、生產管理中的問題均可能引發事故。

由于加氫裂化設計壓力比較高，為盡可能減少高壓管線、焊縫、高壓法蘭的數量，提高裝置安全可靠性，并且降低投資，一般閥門不設旁路。因此，為了在異常情況下維持裝置的正常運行，在閥門的選型上一般選用可靠性較強、帶手操器的閥門。加氫裂化裝置手操閥門多用于高壓、高差壓、高溫部位，主要為高壓調節閥、高壓快速聯鎖切斷閥、高壓電動閥，起到正常工藝調節、緊急事故情況下切斷物料、泄放物料等作用。此類型閥門在裝置的運行過程中會出現各種故障，導致閥門不能實現自動控制，需要切換至手動操作模式進行操作或問題處理。

此外，在不經常動作的非主流程，如設備、管道安全閥的前后手動閥，緊急泄壓、排放等聯鎖閥的前后手動閥，高低壓連接系統中的手動閥，自啟動設備(如機泵)的出入口手動閥等。這些閥門的狀態一般為“開”、“關”兩種狀態，個別的有“半開”狀態。

目前很多企業在對手操閥門確定管理級別時都帶有盲目性，導致了部分閥門過保護，給生產和操作增加了無用的程序；也有部分閥門保護不足，存在安全隱患。此外，手操閥門的現場操作主要依靠確認卡(操作票)及確認制度等管理及組織措施來防止錯誤，但是很多因素常導致人為錯誤發生，如新進人員經驗和技能不足、疲勞工作導致判斷力下降、設備易混淆等。

因此，有必要建立一套基于風險的關鍵手操閥的辨識、分級和管理方法，并采用智能化的技術手段在線監管，可以有效防止人為因素導致的誤操作。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中存在人為因素導致的誤操作、安全性較差的問題，提供一種新的加氫裂化裝置關鍵手操閥智能安全監控方法，具有安全性較好的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種加氫裂化裝置關鍵手操閥智能安全監控方法，包括如下步驟：

(1)關鍵手操閥辨識與風險評估，完成裝置生產現場關鍵手操閥的辨識與風險評估，確定需要重點監管的手操閥門，進行風險等級確定；

(2)智能鎖具安裝，在裝置生產現場，對于評估出的高風險的手操閥，安裝單獨的智能鎖具、閥位信號觸發器或閥位狀態監控和閉鎖一體化裝置；

(3)數據采集，在企業中控室配置服務器，通過網線與生產裝置的實時數據庫服務器相連，安裝并運行加氫裂化裝置手操閥智能安全監控系統；

(4)生成操作邏輯；

(5)操作邏輯下達與執行；

(6)狀態監測與操作記錄追溯，通過加氫裂化裝置手操閥智能安全監控系統，對手操閥門進行狀態監測與操作記錄追溯。