[發明專利]一種全自動焊接皮帶輸送裝置

在審

• 申請號: 201810427929.0
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108674892A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 李東林;朱太榮;林佳繼;劉群;李文超;劉照安
• 申請（專利權）人: 深圳市拉普拉斯能源技術有限公司
• 主分類號: B65G21/20
• 分類號: B65G21/20;B65G15/64
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 彭西洋;蘇芳

本發明公開一種全自動焊接皮帶輸送裝置，包括焊接皮帶、驅動機構、夾帶機構；所述夾帶機構用于夾緊或松開焊接皮帶；所述驅動機構用于驅動夾帶機構沿焊接皮帶的長度方向往復運動。本發明焊接皮帶長期處于自由狀態，通過夾緊的方式進行輸送焊接皮帶及皮帶導向機構的有效糾偏，不容易出現打滑現象。

技術領域

本發明涉及太陽能電池制造技術領域，尤其涉及一種全自動焊接皮帶輸送裝置。

背景技術

傳統太陽能焊接皮帶采用輥筒式驅動輸送結構，此結構先通過從動輥筒將皮帶張緊，再通過電機等驅動動力帶動主動輥筒轉動，通過主動輥筒與皮帶間的摩擦力將皮帶驅動進行輸送，現有的這種皮帶輸送裝置存在以下幾個問題：

1)對驅動輥筒與從動輥筒的平行度要求較高，主動輥筒和從動輥筒必須在空間上平行，才有保證皮帶不會偏移；

2)對皮帶加工的精度要求較高，皮帶兩邊必須平行，不能出現喇叭口，否則隨著輥筒轉動圈數的增多，皮帶的喇叭口角度會被不斷放大而出現皮帶偏移；

3)如果以上兩條不能滿足，則需要增加額外的結構對皮帶的偏移進行糾偏，即增加了成本，又增加了控制的難度。

4)必須長期處于張緊狀態，影響皮帶的使用壽命；

5)驅動輥筒與皮帶之間容易打滑，皮帶輸送的距離容易出現偏差。

發明內容

本發明的目的是提供一種全自動焊接皮帶輸送裝置，其焊接皮帶長期處于自由狀態，通過夾緊的方式進行輸送焊接皮帶及皮帶導向機構的有效糾偏，不容易出現打滑現象。

為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種全自動焊接皮帶輸送裝置，包括焊接皮帶、驅動機構、夾帶機構；所述夾帶機構用于夾緊或松開焊接皮帶；所述驅動機構用于驅動夾帶機構沿焊接皮帶的長度方向往復運動。

較佳地，所述焊接皮帶輸送裝置還包括若干皮帶導向機構，布置于夾帶機構一端；所述皮帶導向機構包括導向桿、若干導向輪組件；所述導向桿的兩端各設有一部分導向輪組件。

較佳地，所述導向輪組件包括導向柱、導向輪；所述導向柱垂直設于導向桿頂部，導向輪活動安裝于導向柱上。

較佳地，所述夾帶機構包括兩夾帶板組件，分別沿焊接皮帶的長度方向設于焊接皮帶的兩側。

較佳地，所述夾帶板組件包括上夾帶板、下夾帶板、若干夾帶驅動氣缸；所述上夾帶板、下夾帶板平行布置，若干夾帶驅動氣缸沿兩者的長度方向布設；所述夾帶驅動氣缸的輸出軸活動穿過下夾帶板，并與上夾帶板可拆卸式連接，用于驅動上夾帶板靠近或遠離下夾帶板。

較佳地，所述焊接皮帶輸送裝置還包括滑動機構；所述滑動機構包括若干滑塊、兩直線導軌，每一直線導軌對應一部分滑塊；每一直線導軌的頂部長度方向上固定連接一夾帶板組件；所述驅動機構用于驅動直線導軌帶動夾帶板組件相對于滑塊運動。

較佳地，所述焊接皮帶輸送裝置還包括若干從動輥筒，分別設于焊接皮帶的彎折處內側。

較佳地，所述焊接皮帶輸送裝置還包括驅動機構固定板，用于固定驅動機構。

采用上述方案，本發明的有益效果是：

1)焊接皮帶長期處于自由狀態，沒有張力下使用壽命更長；

2)焊接皮帶通過夾緊方式傳動，不容易出現打滑現象；

3)皮帶導向機構導向的結構簡單實用，可有效地對焊接皮帶糾偏導向；

4)通過直線導軌，保證焊接皮帶的傳輸直線精度。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖；