[發明專利]一種TRC折疊式可拼裝永久性模板及其制作方法有效
| 申請號: | 201810427319.0 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN108590164B | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發明(設計)人: | 尹世平;李世昌;王菲;王聰聰 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學 |
| 主分類號: | E04G9/08 | 分類號: | E04G9/08;E04G13/02;E04G13/04 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 蔡天敏 |
| 地址: | 221116 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 纖維編織網 永久性模板 拼裝 間隔排列 可折疊 折疊式 制作 鋼筋混凝土建筑 施工技術領域 精細混凝土 模板內表面 現澆混凝土 可操縱性 連接部位 連續整體 模具拼裝 施工現場 纖維編織 粘結性能 掛鉤 柱模板 充填 環箍 擺放 靈活 | ||
1.一種TRC折疊式可拼裝永久性模板,其特征在于:它包括纖維編織網(1)、FRP筋掛鉤(2)和多個模具(3);所述的多個模具(3)間隔排列固定在纖維編織網(1)上,多個模具(3)間隔排列的距離為模具與模具之間可折疊成直角的距離,每個模具內充填有加固纖維編織網(1)的高性能精細混凝土,所述的FRP筋掛鉤(2)兩端頭分別對稱固定在模具與模具上下端和中部位置,配合模具(3)折疊成直角時鉤掛連接增加固纖維編織網(1)的強度,從而增強折疊可拼裝永久性模板整體性,避免在拼裝處破裂。
2.根據權利要求1所述的一種TRC折疊式可拼裝永久性模板,其特征在于:所述的模具(3)由內層模板和外層模板扣合而成,內層模板上設有多條豎狀條形肋。
3.根據權利要求2所述的一種TRC折疊式可拼裝永久性模板,其特征在于:所述的內層模板和外層模板為PVC塑料板或纖維板制成。
4.實施權利要求1所述TRC折疊式可拼裝永久性模板的制作方法,其特征在于包括如下步驟:
a.按注模大小制作多個模具(3),并按模具(3)的高度剪裁相對高度的纖維編織網(1),纖維編織網(1)的長度根據多個模具(3)的寬度和間隔距離確定,將多個模具(3)的外層板間隔距離排列好,然后將剪裁好的纖維編織網依附在間隔排列的外層模板上,然后用刷子將配置好的環氧樹脂涂液均勻涂抹在依附于模具位置處的纖維編織網上,涂液整個過程注意不要出現環氧樹脂成結或纖維束漏刷;
b.在環氧樹脂涂液未固化前采用硅砂進行噴砂處理,以增大纖維編織網與高性能精細混凝土的粘結性能;
d.將噴砂處理后的纖維編織網懸空放置在通風涼爽的室內進行晾干,然后把晾干后的纖維編織網安置在模具(3)的中間位置;
e.將模具(3)立起來,向模具(3)內澆筑高性能精細混凝土,在澆筑到模具高度的1/4時用手拍打模具表面或輕微振搗,重復多次,趕出模具基體中的氣泡,以增強高性能精細混凝土密實性,相鄰模具之間的纖維編織網不澆筑;
f. 澆筑完成后,在濕潤環境下進行養護;養護完成后,為防止拆模時損壞TRC折疊式可拼裝永久性模板,在TRC折疊式可拼裝永久性模板達到足夠強度時,再對進行拆模。
5.根據權利要求4所述TRC折疊式可拼裝永久性模板制作方法,其特征在于:所述向模具(3)內澆筑高性能精細混凝土時,為防止纖維編織網的位置在澆筑過程中會受到高性能精細混凝土的沖擊而發生移動,在模具之間安放一薄板,將纖維編織網依附在薄板上,在澆筑過程中逐漸抽離。
6.根據權利要求4所述TRC折疊式可拼裝永久性模板制作方法,其特征在于:拼裝梁模板時,所述的模具(3)為3個,外側的兩個模板(3)不留搭接用纖維編織網;拼裝柱模板時,模具(3)為4個,外側的兩個模板(3)留有搭接的纖維編織網。
7.根據權利要求4所述TRC折疊式可拼裝永久性模板制作方法,其特征在于:所述環氧樹脂涂液的制作過程:為避免受到陽光直射和風吹,整個攪拌過程在密閉室內進行,將環氧樹脂、固化劑和稀釋劑按1:1:0.5的比例混合攪拌,待其充分混合。
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