[發明專利]超薄納米化SOFC電解質層的制備方法在審
| 申請號： | 201810426127.8 | 申請日： | 2018-05-04 |
| 公開（公告）號： | CN108531842A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發明（設計）人： | 牛少鵬;張小鋒;周克崧;劉敏;鄧暢光;鄧春明;宋進兵;毛杰;鄧子謙;張吉阜;楊焜;徐麗萍;曾威;陳志坤;陳龍飛 | 申請（專利權）人： | 廣東省新材料研究所 |
| 主分類號： | C23C4/11 | 分類號： | C23C4/11;C23C4/134;H01M8/1253 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 呂露 |
| 地址： | 510000 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電解質層 制備 納米化 致密 燃料電池領域 等離子噴涂 電解質涂層 熱噴涂材料 晶粒 等軸晶粒 基材表面 燒結過程 生產效率 工藝流程 超低壓 致密性 粗化 沉積 | ||
1.一種超薄納米化SOFC電解質層的制備方法，其特征在于，包括：
采用3mol％～8mol％的YSZ作為熱噴涂材料，在100～200Pa的低壓環境下進行等離子噴涂，在基材表面沉積YSZ電解質涂層。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述等離子噴涂的噴涂電流為2200～2400A，噴涂電壓為45～48V，噴涂距離為900～1100mm。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述等離子噴涂采用氬氣和氦氣作為工作氣體，所述工作氣體的氬氣流量為90～110L/min，氦氣流量為15～40L/min。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述等離子噴涂采用氬氣作為粉末載氣，所述粉末載氣的流量為9～12L/min，送粉率為7～10g/min。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述基材為多孔鐵素體或馬氏體不銹鋼基材，優選地，所述多孔不銹鋼基材為430不銹鋼、420不銹鋼、410不銹鋼中的任一種。
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，在進行所述等離子噴涂前，先對所述基材的表面進行預處理，使所述基材的表面粗糙度為Ra 1.5-2.5μm。
7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，對所述基材的表面進行預處理的方式是：先將所述基材用酒精超聲處理，再采用白剛玉對所述基材的表面進行噴砂處理。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述熱噴涂材料為團聚燒結粉末，粒徑為5～22μm。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述YSZ電解質涂層的厚度為10～15μm。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法，例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理，例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
