[發(fā)明專利]一種碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810417536.1 | 申請日： | 2018-05-04 |
| 公開（公告）號： | CN108395247A | 公開（公告）日： | 2018-08-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 饒素芳 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖天科生物科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/563 | 分類號： | C04B35/563;C04B35/80;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人： | 沈尚林 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖市三山*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氮化鋁 碳化硼 陶瓷噴嘴 復(fù)合 制備 白云石 三乙酰氧基硼氫化鈉 聚丙烯酸鈉 活性炭 二硅化鉬 硼氫化鈉 使用壽命 使用性能 硬脂酸鋅 重量份數(shù) 氮化硼 硅酸鋯 碳纖維 珍珠粉 鈦酸鋇 石英 銅粉 | ||
本發(fā)明公開了一種碳化硼?氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴及其制備方法，所述碳化硼?氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴由以下重量份數(shù)的原料組分制成：碳化硼25?36份，氮化硼5?9份，碳纖維3?7份，活性炭3?7份，硼氫化鈉2?5份，銅粉5?9份，氮化鋁3?6份，二硅化鉬1?3份，硅酸鋯2?8份,硬脂酸鋅6?9份，珍珠粉7?10份，白云石5?9份，聚丙烯酸鈉3?6份，鈦酸鋇2?4份，三乙酰氧基硼氫化鈉5?9份，石英3?8份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的碳化硼?氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴使用性能好、使用壽命長。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴及其制備方法。
背景技術(shù)
碳化硼是一種共價(jià)鍵極強(qiáng)的非氧化物陶瓷，硬度非常高，僅次于金剛石和立方氮化硼。廣泛應(yīng)用于噴砂機(jī)的噴嘴、密封元件及耐磨損領(lǐng)域的涂層材料等。然而，為了使噴嘴的使用性能更好，使用壽命更長，其不但需要較高的硬度，同時(shí)還需要機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫以及耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。因而，對現(xiàn)有的碳化硼材料進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)極為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴及其制備方法，該噴嘴使用性能好、使用壽命長。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴，其由以下重量份數(shù)的原料組分制成：碳化硼25-36份，氮化硼5-9份，碳纖維3-7份，活性炭3-7份，硼氫化鈉2-5份，銅粉5-9份，氮化鋁3-6份，二硅化鉬1-3份，硅酸鋯2-8份,硬脂酸鋅6-9份，珍珠粉7-10份，白云石5-9份，聚丙烯酸鈉3-6份，鈦酸鋇2-4份，三乙酰氧基硼氫化鈉5-9份，石英3-8份。
優(yōu)選地，所述碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴由以下重量份數(shù)的原料組分制成：碳化硼35份，氮化硼6份，碳纖維4份，活性炭4份，硼氫化鈉3份，銅粉6份，氮化鋁6份，二硅化鉬1.8份，硅酸鋯3份,硬脂酸鋅7份，珍珠粉10份，白云石6份，聚丙烯酸鈉5份，鈦酸鋇3份，三乙酰氧基硼氫化鈉6份，石英6份。
優(yōu)選地，所述碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴由以下重量份數(shù)的原料組分制成：碳化硼30份，氮化硼6份，碳纖維7份，活性炭3份，硼氫化鈉3份，銅粉6份，氮化鋁3份，二硅化鉬1份，硅酸鋯7份,硬脂酸鋅8份，珍珠粉9份，白云石8份，聚丙烯酸鈉5份，鈦酸鋇4份，三乙酰氧基硼氫化鈉9份，石英4份。
所述的碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照重量份數(shù)比稱取各原料組分；
(2)將碳纖維、活性炭、硼氫化鈉、銅粉、氮化鋁、二硅化鉬、硅酸鋯、硬脂酸鋅、聚丙烯酸鈉、鈦酸鋇、三乙酰氧基硼氫化鈉混合，混合料加熱至2500-2600℃，熔煉15-22min，隨后自然冷卻至室溫，球磨至250-280目粉體后，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆茫?/p>
(3)將碳化硼、氮化硼、珍珠粉、白云石和、石英放入球磨機(jī)，并將粉磨后的磨料加入步驟(2)所得的物料中，充分混合后備用；
(4)將(3)得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件：壓力機(jī)設(shè)定溫度為270-290℃，在14-16MPa條件下保壓15-20min，出模得胚體；
(5)將胚體進(jìn)行燒結(jié)處理，胚體先在30-35min內(nèi)升溫至420-440℃，保溫2-3小時(shí)，再按12℃/min升溫至1500-1600℃，保溫14-15小時(shí)后取出，自然冷卻后即得。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中碳化硼-氮化鋁復(fù)合的陶瓷噴嘴以碳化硼為主要原料，同時(shí)特別添加有碳纖維、硼氫化鈉、銅粉、氮化鋁、二硅化鉬、硅酸鋯、硬脂酸鋅和鈦酸鋇等輔料，并通過各原料組分之間的合理配比，從而使其使用性能好、使用壽命長。
具體實(shí)施方式
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