[發(fā)明專利]一種香紫蘇浸膏的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810416340.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN108611192A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙偉朝;周賢明;雷芳紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆天山香紫蘇香料科技有限公司
• 主分類號(hào): C11B9/02
• 分類號(hào): C11B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及植物浸膏的生產(chǎn)方法，具體涉及一種香紫蘇浸膏生產(chǎn)方法，主要包括以下生產(chǎn)流程：步驟1、原料準(zhǔn)備：將水蒸氣蒸餾過香紫蘇精油后的含水量為70％?75％送入擠壓機(jī)進(jìn)行脫水，然后送入烘干旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)一步進(jìn)行50℃?55℃旋轉(zhuǎn)、烘干得到含水量不超過50％香紫蘇浸膏原料。步驟2、浸出：將步驟1中的浸膏原料由密封式進(jìn)料絞籠送入拖鏈?zhǔn)浇銎髦校瑢⒄和樽酝湘準(zhǔn)浇銎魃系膰婎^噴淋至浸膏原料上進(jìn)行浸出，浸出溫度為50℃?55℃，浸出時(shí)間為80?100分鐘，在浸出的過程中，香紫蘇原料不斷的由所述拖鏈?zhǔn)浇銎饔蛇M(jìn)料端運(yùn)送至出料端，然后將步驟2中得到的混合油進(jìn)行除渣、蒸發(fā)、冷凝、濃縮、及除正己烷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物浸膏的生產(chǎn)方法，具體涉及一種香紫蘇浸膏的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

香紫蘇浸膏的香氣極濃，細(xì)膩、持久。更適用于煙草加香和高檔日化香精中，水蒸氣蒸餾花序后的殘?jiān)稍俳?jīng)溶劑萃取，制備浸膏。現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，香紫蘇浸膏提取方法主要是以有機(jī)溶媒石油醚作為提取介質(zhì)，提取液經(jīng)濃縮得到香紫蘇浸膏。生產(chǎn)所采用的提取設(shè)備主要是多功能提取罐，在熱回流的狀態(tài)下，提取時(shí)間每次約為60分鐘，提取二至三次，提取后的渣料用蒸汽蒸餾回收溶劑。此種提取生產(chǎn)方法存在以下缺點(diǎn)：1、每次處理原料量相對(duì)較小，由于香紫蘇收獲期較短，收獲后應(yīng)及時(shí)提取，否則原料中的香氣成分損失較大，短時(shí)間處理原料量較大，所以多功能提取罐不適合大規(guī)模提取。

2、提取收率較低，由于原料裝料不可能均勻一致以及提取多次后，由于提取出物質(zhì)的價(jià)值與所耗費(fèi)的人工、能源、溶媒等成本相比意義不大，所以提取收率也不可能太高。

3、溶媒消耗量大，雖然提取后的渣料也用蒸汽蒸脫，但由于裝料不均一性及操作等因素影響，渣料中的石油醚含量不可能很低，所以，石油醚的損耗量比較大，不但增加了生產(chǎn)成本而且安全隱患很大，另外溶媒使用量大必然造成后步損耗量大以及能源消耗量大。

4、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、不易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動(dòng)化、產(chǎn)品的質(zhì)量與提取收率受人為影響較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種處理原料量大、原料裝料均勻、提取出率高、并能夠節(jié)約溶媒消耗量、獲得高品質(zhì)產(chǎn)品的連續(xù)化、自動(dòng)化的香紫蘇浸膏的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種香紫蘇浸膏的生產(chǎn)方法，包括以下生產(chǎn)流程：

步驟1、原料準(zhǔn)備：將水蒸氣蒸餾過香紫蘇精油后的含水量為70％-75％殘?jiān)腿霐D壓機(jī)進(jìn)行脫水，將擠壓機(jī)擠壓后含水量60％的殘?jiān)腿牒娓尚D(zhuǎn)筒進(jìn)一步進(jìn)行50℃-55℃旋轉(zhuǎn)、烘干去除水分得到香紫蘇浸膏原料，此時(shí)香紫蘇浸膏原料的含水量不超過50％。

步驟2、浸出：將步驟1中經(jīng)過脫水烘干的浸膏原料由與拖鏈?zhǔn)浇銎髅芊膺B接的密封式進(jìn)料絞籠送入拖鏈?zhǔn)浇銎髦校瑢⒄和樽酝湘準(zhǔn)浇銎魃系膰婎^噴淋至浸膏原料上進(jìn)行浸出，浸出溫度為50℃-55℃，浸出時(shí)間為80-100分鐘，在浸出的過程中，香紫蘇原料不斷的由所述拖鏈?zhǔn)浇銎饔蛇M(jìn)料端運(yùn)送至出料端，然后所述經(jīng)濃縮浸出后的香紫蘇殘?jiān)猿隽峡谂懦觥?/p>

所述拖鏈?zhǔn)浇銎靼ㄩL(zhǎng)條狀密封箱體，所述長(zhǎng)條狀密封箱體內(nèi)設(shè)有上、下二層長(zhǎng)條狀格柵板，且長(zhǎng)條狀密封箱體分別位于所述上、下二層長(zhǎng)條狀格柵板上部沿長(zhǎng)度方向均間隙設(shè)置多個(gè)噴頭，所述上、下二層長(zhǎng)條狀格柵板下部均設(shè)有集油斗，且所述上、下二層長(zhǎng)條狀格柵板上設(shè)置有送料用拖鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)構(gòu)。

所述拖鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)構(gòu)包括分別位于上、下二層長(zhǎng)條狀格柵板兩端部的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，且所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述長(zhǎng)條狀密封箱體的前、后側(cè)壁上，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端均設(shè)有傳動(dòng)齒輪，并通過兩條傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸由電機(jī)通過減速箱傳動(dòng)，所述兩條傳動(dòng)鏈之間均勻間隙鉸接連接有多個(gè)傳送刮板。

所述上、下層長(zhǎng)條狀格柵板的進(jìn)料端均設(shè)有物料撥料機(jī)構(gòu)、攏料絞籠，所述物料撥料機(jī)構(gòu)、攏料絞籠平行設(shè)置并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。