[發(fā)明專利]隔板可調節(jié)的烘干裝置

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• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108787382A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 郁丁丁
• 申請（專利權）人: 江蘇興達知識產權服務有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種隔板可調節(jié)的烘干裝置，包括箱體、風機、加熱器、設置在箱體上的進風口和排風口，在箱體內設置有若干層水平或者傾斜設置的隔板，上下兩層隔板之間設置有呈矩形分布的4根調節(jié)柱，在隔板的上表面和下表面設置有與調節(jié)柱位置相對應的柱槽，調節(jié)柱的上下兩端分別插入上下兩層隔板的柱槽內，調節(jié)柱為套筒結構；在箱體內進風口一側設置有導風板，導風板上設置有高度可調節(jié)的導風口。本發(fā)明的隔板可拆卸并且傾斜角度可調節(jié)，隔板傾斜設置時，導風口配合調節(jié)進風的高度，隔板上放置的零部件受熱均勻快速，烘干效率高；采用多層隔板且隔板之間的距離可調節(jié)，烘箱內部空間利用率高，烘干效率進一步提升。

技術領域

本發(fā)明屬于烘干裝置技術領域，具體涉及一種隔板可調節(jié)的烘干裝置。

背景技術

在加工制造行業(yè)，需要對金屬零部件進行浸漆，浸漆完成后的零部件需要放入烘干裝置中進行烘干操作，加速零部件表面的油漆固化，為了提高烘干工作的效率，往往采用體積更大的烘干裝置來滿足一次性烘干數(shù)量較多的零部件的需求，但是大的烘箱功率高，啟動速度慢，預熱時間較長，能源消耗量大，針對上述問題，需要一種內部空間利用率高，烘干迅速的零部件烘干裝置。

發(fā)明內容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種空間利用率高，烘干效率高的隔板可調節(jié)的烘干裝置。

技術方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種隔板可調節(jié)的烘干裝置，包括箱體、風機、加熱器、設置在箱體上的進風口和排風口，在所述箱體內設置有若干層水平或者傾斜設置的隔板，所述上下兩層隔板之間設置有呈矩形分布的4根調節(jié)柱，在隔板的上表面和下表面設置有與調節(jié)柱位置相對應的柱槽，所述調節(jié)柱的上下兩端分別插入上下兩層隔板的柱槽內，所述調節(jié)柱為套筒結構；在箱體內進風口一側設置有導風板，所述導風板上設置有高度可調節(jié)的導風口。

作為優(yōu)選，所述導風口為分段開閉式導風口，所述導風口上設置有兩段分離式百葉風口，所述百葉風口上下平行設置。

作為優(yōu)選，兩段百葉風口可獨立開閉控制，且進風角度可調。

作為優(yōu)選，所述調節(jié)柱包括套筒和立柱，所述套筒套接在立柱外，所述立柱可相對于套筒上下調節(jié)，在所述套筒和立柱上開設有間距相等的通孔，利用螺栓同時插入套筒和立柱的通孔內進行限位。

作為優(yōu)選，在套筒的下端和立柱的上端設置有插頭，所述插頭的直徑小于立柱的直徑，所述插頭插入柱槽內。

作為優(yōu)選，在所述柱槽內設置有環(huán)形擋圈，所述調節(jié)柱插入環(huán)形擋圈內。

作為優(yōu)選，所述風機設置在進風口內，所述進風口設置在箱體側壁上部，進風口的進口朝下設置，所述排風口設置在箱體頂部靠近箱體另一側壁的位置。

作為優(yōu)選，所述加熱器為加熱電阻，加熱電阻位于風機內側。

作為優(yōu)選，在最下層隔板的下表面設置有滑槽，在滑槽內設置有流利條，在箱體底面上位于滑槽下方的位置設置有滑軌，所述滑槽相對于滑軌前后運動。

在隔板上設置網(wǎng)狀擋板，網(wǎng)狀擋板可拆卸的設置在隔板上，網(wǎng)狀擋板下部固定設置有底座，在隔板上設置有插槽，插槽上部開有容納網(wǎng)狀擋板的縫隙，所述底座插入插槽內固定。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明的烘干裝置箱體內的隔板可拆卸并且傾斜角度可調節(jié)，隔板既可水平設置，又可傾斜設置，隔板傾斜設置時，導風口配合調節(jié)進風的高度，隔板上放置的零部件受熱均勻快速，烘干效率高，本發(fā)明采用多層隔板，且隔板之間的距離可根據(jù)零部件的大小進行調節(jié)，烘箱內部空間利用率高，調節(jié)柱的上下兩端均采用環(huán)形擋圈進行緊固，保證調節(jié)柱保持與隔板的垂直，防止隔板晃動，加強了隔板的穩(wěn)定性。

附圖說明