[發(fā)明專利]純棉活性無鹽染色液、采用其染色的純棉面料及工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810415843.6 | 申請日： | 2018-05-03 |
| 公開（公告）號： | CN108560289B | 公開（公告）日： | 2019-04-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張戰(zhàn)旗;齊元章;王輝;仲偉浩;王德振;耿飛;許秋生 | 申請（專利權(quán)）人： | 魯豐織染有限公司 |
| 主分類號： | D06P1/38 | 分類號： | D06P1/38;D06P5/04;D06P3/66 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 襲娜;耿霞 |
| 地址： | 255100 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 染色 純棉面料 活性染料 無鹽染色 純棉 牢度 加工技術(shù)領域 紡織品整理 廢水排放 堿劑用量 面料顏色 去除浮色 綜合性能 活性紅 活性黃 活性藍 染色液 滲透性 堿劑 耐洗 鹽促 豐滿 環(huán)保 | ||
本發(fā)明屬于紡織品整理加工技術(shù)領域，具體涉及一種純棉活性無鹽染色液、采用其染色的純棉面料及工藝。包括以下濃度的組分：活性染料0.5～80g/L，堿劑用量為活性染料用量的55％～65％，且用量不低于9g/L，NaOH用量為活性染料用量的2.5％～3.5％，且用量不低于0.6g/L，余量為水；活性染料為活性黃O、活性紅R或活性藍B中的一種或多種；堿劑為SFA?01。本染色液對純棉面料有良好的滲透性，能在沒有鹽促染的條件下染色；其染色的純棉面料，品質(zhì)穩(wěn)定、各項色牢度優(yōu)異，色織鮮艷豐滿，綜合性能優(yōu)；采用其染色的工藝，能有效去除浮色，提升面料顏色色牢度及耐洗性能，降低廢水排放COD值，環(huán)保且經(jīng)濟效益好。
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于紡織品整理加工技術(shù)領域，具體涉及一種純棉活性無鹽染色液、采用其染色的純棉面料及工藝。
背景技術(shù)
80％以上的纖維素紡織品都是用活性染料染色，染色過程中鹽用量達，能耗水耗高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、附加值低，生產(chǎn)效率低，并產(chǎn)生大量難處理的高鹽廢水。不僅嚴重污染水體，使土地鹽堿化，而且脫鹽再生率低，成本高。這些問題嚴重阻礙著紡織品的進一步發(fā)展，所以在染整生產(chǎn)過程中發(fā)明新型活性無鹽染色工藝技術(shù)，從源頭上實現(xiàn)綠色染整防治污染顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種純棉活性無鹽染色液，對純棉面料有良好的滲透性能，能夠在沒有鹽促染的條件下染色；本發(fā)明還提供一種采用該染色液染色的純棉面料，織物品質(zhì)穩(wěn)定、各項色牢度優(yōu)異，面料色織鮮艷、豐滿，綜合性能優(yōu)異；本發(fā)明還提供一種采用該染色液染色的工藝，有效去除浮色，提升面料的顏色色牢度及耐洗滌性能，降低廢水排放的COD值，環(huán)保且經(jīng)濟效益好。
本發(fā)明所述的純棉活性無鹽染色液，包括以下濃度的組分：
活性染料：0.5～80g/L，
堿劑：用量為活性染料用量的55％～65％，且用量不低于9g/L，
NaOH：用量為活性染料用量的2.5％～3.5％，且用量不低于0.6g/L，
余量為水。
其中：
活性染料為上海安諾其集團股份有限公司的活性黃O、活性紅R或活性藍B中的一種或多種；優(yōu)選地，活性染料為活性黃O、活性紅R和活性藍B，活性黃O、活性紅R和活性藍B的濃度比為0.5～50：0.5～50：0.5～50。
堿劑為山東黃河三角洲紡織科技研究院的SFA-01，該堿劑適用于活性染料染色、得色量高，穩(wěn)定性好；是一種白色顆粒狀粉末，該堿劑1％的水溶液的pH值為11～12，易溶于水；溶解度高，溶解后為澄清、透明溶液，染色均勻度高，安全性較高，不會起火、爆炸，不含APEO等有害物質(zhì)。
堿劑用量為活性染料用量的55％～65％，優(yōu)選為60％，且用量不低于9g/L，如果堿劑用量低于9g/L時，堿劑采用9g/L，因為研究發(fā)現(xiàn)如果堿劑低于9g/L，會降低染料與纖維的結(jié)合力。
NaOH用量為活性染料用量的2.5％～3.5％，優(yōu)選為3％，且用量不低于0.6g/L，如果NaOH用量低于0.6g/L時，NaOH采用0.6g/L。因為研究發(fā)現(xiàn)如果NaOH低于0.6g/L，不能夠為染料提供足夠pH值以保證染料與纖維反應。
本發(fā)明還提供一種采用所述的純棉活性無鹽染色液染色的純棉面料，將純棉坯布依次經(jīng)過燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光得到半成品純棉面料，再浸軋所述的純棉活性無鹽染色液，然后汽蒸固色、水洗，將固色完的織物進行柔軟整理，最后整齊打卷得到染色的純棉面料。
本發(fā)明還提供一種采用所述的純棉活性無鹽染色液染色的工藝，包括以下步驟：
(1)將純棉坯布依次經(jīng)過燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光得到半成品純棉面料；
(2)再浸軋所述的純棉活性無鹽染色液；
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