[發明專利]一種花生油的生產方法

在審

• 申請號: 201810415770.0
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108424810A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 歐陽東
• 申請（專利權）人: 安徽老歐磨房食品貿易有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/10;C11B3/10;C11B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種花生油的生產方法，包括以下步驟：將脫皮花生仁進行壓榨，得到花生毛油A和花生渣；在花生渣中加入乙醇，攪拌20?30分鐘后，進行超臨界二氧化碳萃取，得到花生毛油B；將花生毛油A和花生毛油B混合，得到混合毛油，混合毛油精制得到花生油。本發明提供的花生油的生產方法采用壓榨和超臨界二氧化碳萃取相結合的生產工藝，提高了花生油純度和出油率，而且花生油營養成分基本無損失，為天然的綠色食用油。

技術領域

本發明涉及食用油加工領域，尤其涉及一種花生油的生產方法。

背景技術

花生，又稱花生仁、花生米，是人們熟知而常用的富含油脂的食品，全世界各地均有種植且被廣泛使用。其含有蛋白質、脂肪、糖類、維生素(A、B2、B6、D、E、K)，以及鈣、磷、鐵等多種礦物質，含有8種人體所需的氨基酸及不飽和脂肪酸，含卵磷脂、膽堿、胡蘿卜素、粗纖維等物質。其中脂肪含量為44％-51％，蛋白質含量為24％-36％，含糖量為20％左右。可見，花生具有十分豐富的營養與功能成分，有促進人腦細胞發育、增強記憶、改善和保護心腦血管等多種保健功能。

花生油淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油。我國食用花生油已有相當長的歷史。當前我國花生油的提取方法有壓榨法和浸出法。

壓榨法有冷壓法和熱壓法。壓榨法的主要缺點是出油率較低、渣料殘油多、產品不衛生、渣料再利用價值不高、渣料中微生物易于生長，同時油中還可能含有微量有毒蛋白質類物質。溶劑浸提法主要是指采用溶劑油(己烷等)對粉碎后的花生進行高溫長時間浸提，然后經過濾、脫色、脫酸、脫臭、脫磷脂、脫水等復雜精制步驟來獲得花生油，該方法存在的缺點是：渣料受到高溫破壞且溶劑殘留較高導致其再利用價值不高；生產過程復雜并存在嚴重的安全隱患；生產成本高；產品中有機溶劑殘留多；油中缺乏原料本身固有的功能營養成分(如維生素E、植物甾醇、磷脂、類胡蘿卜素等)，而這些功能營養成分對人具有很好的保健作用以及對產品具有抗氧化功能；油的口感較差。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種花生油的生產方法，采用壓榨和超臨界二氧化碳萃取相結合的生產工藝，提高了花生油純度和出油率，而且花生油營養成分基本無損失，為天然的綠色食用油。

本發明提供了一種花生油的生產方法，包括以下步驟：

S1、將脫皮花生仁進行壓榨，得到花生毛油A和花生渣；

S2、在S1中的得到的花生渣加入乙醇，攪拌20-30分鐘后，進行超臨界二氧化碳萃取，得到花生毛油B；

S3、將S1中得到的花生毛油A和S2中得到的花生毛油B混合，得到混合毛油，混合毛油精制得到花生油。

優選地，S2中超臨界二氧化碳萃取的萃取壓力為28-32Mpa，萃取溫度為45-55℃，萃取時間為50-80分鐘，二氧化碳流量為23-30L/h。

優選地，超臨界二氧化碳萃取采用乙醚和甲醇的混合物為夾帶劑。

優選地，夾帶劑中乙醚和甲醇的重量比為0.3-0.5：1。

優選地，夾帶劑的流量為二氧化碳流量的10%-15%。

優選地，S2中乙醇的使用量為花生渣重量的0.5-0.8倍。

優選地，S1中壓榨的方法為：將脫皮花生仁送入螺旋榨油機中進行壓榨，壓榨的溫度為40-60℃，壓榨次數為4-6次，螺旋榨油機的榨軸轉速為30-40r/min。

優選地，S2超臨近二氧化碳萃取中，使用的超臨界二氧化碳萃取儀有兩個分離釜，第一分離釜的壓力為7-9Mpa，溫度為38-42℃，第二分離釜的壓力為3-5Mpa，溫度為32-36℃。

優選地，S1中脫皮花生仁的水分含量為7%-9%。