[發(fā)明專利]一種輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810412196.3
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108300848B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尤紹軍;王珂;王紅偉;梁志強(qiáng);郭永強(qiáng);李付偉;楊喜軍;郝奧玄;陳雷雷;倪濱昆
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/18;C21D1/607;C21D8/00;B21D3/14
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118
• 代理人: 盧洪方

本發(fā)明屬于軸承熱處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法。提出的一種輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法為：在淬火后立即用重錘施壓進(jìn)行壓翹曲，然后鋼錘輕敲擊進(jìn)行熱整形；同時，在保證硬度的情況下，采取在保溫末期適當(dāng)?shù)慕档痛慊鸺訜釡囟鹊臒崽幚砉に嚕景l(fā)明解決了該類軸承套圈淬火產(chǎn)生的翹曲和橢圓，測量結(jié)果顯示翹曲、橢圓量大大減小；翹曲較工藝要求的0.40mm降低到0.20mm，降幅達(dá)到50%左右，橢圓較工藝要求的0.30mm降低到0.16mm，降幅達(dá)到45%左右；減少了后續(xù)磨加工次數(shù)，提高了套圈的磨加工精度和尺寸穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軸承熱處理技術(shù)領(lǐng)域，主要是涉及一種輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法。

背景技術(shù)

輕窄系列軸承套圈因產(chǎn)品自身設(shè)計結(jié)構(gòu)和熱處理加工工藝的特點，熱處理后易產(chǎn)生較大的翹曲和橢圓；為保證精加工后的尺寸，要求熱處理后翹曲和橢圓控制越小越好，實際生產(chǎn)中，一些無法校正的套圈最終導(dǎo)致報廢，造成了很大的資源浪費，需探索利于減小輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法。

現(xiàn)有輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法為：熱處理

淬火冷卻后用兩個夾板放在摞放套圈的兩端，夾緊套圈，對套圈的翹曲進(jìn)行校正；之后卸去夾板，測出套圈橢圓的最低點，使用整形頂子，頂住套圈最低點處，使套圈短軸反橢圓為長軸，對套圈的橢圓進(jìn)行校正;然后套圈帶著頂子用170±5℃回火，回火時間4~4.5小時，卸去整形頂子后用原回火工藝再回火。在此過程中，為了保證校正翹曲效果，上夾板時必須上緊，且需保證上緊的過程中所有套圈始終對齊。但實際操作中很難控制得好，稍有不慎易導(dǎo)致本來對齊的套圈位置發(fā)生偏移，影響效果。所以，經(jīng)過此校正辦法后，翹曲、橢圓雖有減小但效果并不明顯，仍然有30%的套圈翹曲、橢圓達(dá)不到所允許的范圍。經(jīng)過這樣處理的套圈在后續(xù)磨加工時為了解決翹曲、橢圓超差的問題，常靠增加磨平面的加工遍數(shù)來實現(xiàn)，而磨削遍數(shù)增多，磨削應(yīng)力也隨之增加，套圈的尺寸穩(wěn)定性會變差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法，使其能解決淬火產(chǎn)生的翹曲及橢圓，減少后續(xù)磨加工次數(shù)，提高套圈的磨加工精度和尺寸穩(wěn)定性。

本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種輕窄系列軸承套圈翹曲和橢圓的校正方法，所述的校正方法為：在淬火后立即用重錘施壓進(jìn)行壓翹曲，然后鋼錘輕敲擊進(jìn)行熱整形；同時，在保證硬度的情況下，采取在保溫末期適當(dāng)?shù)慕档痛慊鸺訜釡囟鹊臒崽幚砉に嚕渚唧w步驟如下：

1）低溫淬火加熱：軸承套圈淬火加熱溫度為820℃～830℃，加熱時間為45min -55min；降低淬火加熱溫度的作用是在保證套圈熱處理硬度和組織的前提下，減小橢圓和翹曲；

2）淬火冷卻：采用鹽浴淬火，淬火介質(zhì)為各占50%硝酸鉀和亞硝酸鈉組成的混合熔鹽；淬火槽中的攪拌裝置不開， 淬火鹽溫度180±5℃ ，淬火冷卻時間 3 min ~4 min；軸承套圈出淬火鹽槽的溫度為170℃～180℃；

3）壓翹曲：軸承套圈出淬火后迅速將其整齊堆放在平板上，即將軸承套圈的平面對著平板的平面，立即加重錘施壓校正翹曲，重錘壓的時間為3 min ~5min，然后除去重錘；

4）熱整形：將軸承套圈的溫度控制在120~150℃；然后測出軸承套圈橢圓的最高點，然后用鋼錘輕敲高點，直至測量的橢圓量比規(guī)定值小0.10mm；利用淬火后套圈的組織和應(yīng)力不穩(wěn)定狀態(tài)，借錘擊的外力改變套圈的橢圓方向；產(chǎn)生微小的塑性橢圓達(dá)到減少橢圓量；

5）回火：校正過的軸承套圈及時進(jìn)行回火；回火溫度為170±5 ℃，時間為4.0~4.5h。