[發(fā)明專(zhuān)利]一種氮?dú)饫?/span>在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810410880.8 | 申請(qǐng)日： | 2018-05-02 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108397502A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-08-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 杭飛鵬 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 江蘇耐瑪鑫精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | F16F9/02 | 分類(lèi)號(hào)： | F16F9/02;F16F9/36;F16F9/32;C22C30/02;C22C30/06;C22C1/02;C21D9/00 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人： | 王澤云 |
| 地址： | 213000 江蘇省常*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 缸體 中間套 外壁 氮?dú)?/a> 耐磨導(dǎo)向環(huán) 安裝孔 活塞桿 活塞柱 連接桿 排氣孔 拉簧 同軸 圓槽 環(huán)形安裝槽 鋼絲卡簧 缸體內(nèi)壁 固定缸體 連接固定 下端外壁 單向閥 內(nèi)壁嵌 擋圈 連通 伸出 貫穿 | ||
1.一種氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢喊ǜ左w(1)、與所述缸體(1)滑移連接的活塞桿(2)、套設(shè)在所述缸體(1)與所述活塞桿(2)之間的中間套(3)，其中:
所述缸體(1)一端開(kāi)設(shè)有同軸的圓槽(11)，另一端開(kāi)設(shè)有貫穿所述缸體(1)的第二排氣孔(12)，所述圓槽(11)與所述第二排氣孔(12)連通，所述缸體(1)下端外壁開(kāi)設(shè)有用于固定所述缸體(1)的環(huán)形安裝槽(13)；
所述中間套(3)外壁與所述缸體(1)內(nèi)壁之間通過(guò)鋼絲卡簧(4)連接固定，所述中間套(3)頂部與所述缸體(1)頂部齊平，所述中間套(3)外壁嵌設(shè)有O形圈(31)和O形圈用擋圈(32)，所述O形圈(31)位于所述O形圈用擋圈(32)下方，所述鋼絲卡簧(4)位于所述O形圈用擋圈(32)的上方，所述中間套(3)內(nèi)壁嵌設(shè)有第二Y型密封圈(33)和第二耐磨導(dǎo)向環(huán)(34)，所述第二耐磨導(dǎo)向環(huán)(34)位于所述第二Y型密封圈(33)上方；
所述活塞桿(2)包括一端伸出所述缸體(1)且與所述中間套(3)內(nèi)壁直徑配合的連接桿(21)、伸入所述缸體(1)內(nèi)呈凸臺(tái)狀且與所述圓槽(11)直徑配合設(shè)置的活塞柱(22)，所述活塞柱(22)將所述圓槽(11)內(nèi)空間分隔成位于所述活塞柱(22)下端部與所述圓槽(11)底部之間的常壓區(qū)(5)以及所述活塞柱(22)上端部與所述中間套(3)下端部的高壓區(qū)(6)，所述活塞柱(22)外壁沿其周向分別嵌設(shè)有第一Y型密封圈(221)和第一耐磨導(dǎo)向環(huán)(222)，所述第一耐磨導(dǎo)向環(huán)(222)位于所述第一Y型密封圈(221)下方，所述連接桿(21)伸出所述缸體(1)一端開(kāi)設(shè)有同軸的安裝孔(211)，所述安裝孔(211)內(nèi)安裝有單向閥(7)，所述單向閥(7)上安裝有內(nèi)六角堵頭(71)，所述安裝孔(211)向下延伸有第一通氣孔(212)，所述第一通氣孔(212)的直徑小于安裝孔(211)的直徑，所述連接桿(21)靠近所述活塞柱(22)一端側(cè)壁沿其徑向方向還開(kāi)設(shè)有與所述第一通氣孔(212)連通的第二通氣孔(213)，所述第二通氣孔(213)與所述高壓區(qū)(6)連通，所述連接桿(21)伸出所述缸體(1)一端還開(kāi)設(shè)有同軸且用于安裝所述連接桿(21)的第二螺紋孔(214)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢核龈左w(1)開(kāi)設(shè)所述第二排氣孔(12)一端還開(kāi)設(shè)有均與所述缸體(1)同軸的第一排氣孔(14)和用于固定所述缸體(1)的第一螺紋孔(15)，且所述第一螺紋孔(15)的深度小于所述第一排氣孔(14)的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢核鲋虚g套(3)內(nèi)壁嵌設(shè)有第二防塵圈(35)，所述第二防塵圈(35)位于所述第二耐磨導(dǎo)向環(huán)(34)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢核鲋虚g套(3)外壁與所述缸體(1)內(nèi)壁之間還套設(shè)有第一防塵圈(36)，所述第一防塵圈(36)位于所述鋼絲卡簧(4)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢核龅诙饪?213)位于所述活塞柱(22)頂部上方10-20mm處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢核鏊龌钊?22)外壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第一耐磨導(dǎo)向環(huán)(222)與所述第一Y型密封圈(221)均嵌設(shè)在所述第一環(huán)形槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢核鲋虚g套(3)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第四環(huán)形槽，所述第二耐磨導(dǎo)向環(huán)(34)與所述第二Y型密封圈(33)均嵌設(shè)在所述第四環(huán)形槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氮?dú)饫桑涮卣髟谟冢核龌钊麠U(2)包括以下重量百分比的原料：鎂28—30％，鋁20—25％，硅5—8％，磷0.05-0.08％，鉬1—1.2％，銅0.5—1.5％，錳0.5—0.8％，碳0.1—0.2％，鋅0.3—0.6％，鈮0.05-0.08％，稀土0.3—0.5％，余量為鐵，以上各組分之和為100％，其中稀土元素按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：鈰：15％，鏑：5％，餌：8％，鋱：12％，镥：5％，鐿：10％，鐠：10％，余量為鑭系元素，以上各組分之和為100％。
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