[發明專利]生產控制裝置、方法和存儲設備

在審

• 申請號: 201810408977.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN110412948A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 祁超;楊吉勇;馮志華;胡春勇;張友志;張鄴;李和德
• 申請（專利權）人: 深圳市裕展精密科技有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334
• 代理人: 謝蓓;李艷霞

本發明提供一種生產控制裝置，應用于一生產線系統，生產控制裝置包括：處理器，適于實現各指令；及存儲設備，適于存儲多條指令，所述指令適于由處理器加載并執行：獲取產品的標識信息；依據產品的標識信息及預先設定的抽檢頻率判斷產品是否需檢測；在判斷產品需檢測時，向移載裝置發出抽檢取料信號，以使移載裝置將產品由運輸裝置移動至暫存臺上；分析暫存臺上的產品的檢測順序，依據檢測順序向移載裝置發出檢測取料信號，以使移載裝置將產品由暫存臺移動至檢測裝置處；接收并分析產品的檢測結果信息，以判斷產品是否合格；在判斷產品不合格時，計算加工參數的補償值，將補償值發送到加工裝置。本發明同時提出一種生產控制方法和存儲設備。

技術領域

本發明涉及生產控制技術領域，特別是一種生產控制裝置、方法和存儲設備。

背景技術

在CNC機臺加工產品的過程中，存在刀具的磨損、機械結構異常等因素，將會造成產品不良率的增長。為有效控制此種情況的發生，需隨時對加工后的產品進行抽檢。若產品的尺寸結構不符合品質要求，會讓技術人員對相應的CNC機臺進行參數調整，以免影響產品的品質。

目前，生產車間的CNC機臺與檢測設備都是獨立運行的，無法有效進行信息整合應用，且CNC機臺無法實時依據檢測結果進行參數調整。并且，由于生產線上的CNC機臺的數量較多，對人力的需求較大，抽檢的周期較長，因此，生產的調整較為滯后，容易造成批量不良品的出現，進而提高了生產成本。

發明內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種生產控制裝置、方法和存儲設備，以解決上述問題。

本發明提供一種生產控制裝置，應用于一生產線系統，所述生產線系統包括用于加工產品的加工裝置、用于移載所述產品的移載裝置、用于運輸所述產品的運輸裝置、用于識別所述產品的標識信息的識別裝置、用于存放待檢測的所述產品的暫存臺、及用于檢測所述產品是否合格的檢測裝置，所述產品標識信息包括所述產品所對應的所述加工裝置的信息，所述生產控制裝置包括：處理器，適于實現各指令；及存儲設備，適于存儲多條指令，所述指令適于由所述處理器加載并執行：獲取所述產品的標識信息；依據所述產品的標識信息及預先設定的抽檢頻率判斷所述產品是否需檢測；在判斷所述產品需檢測時，向所述移載裝置發出抽檢取料信號，以使所述移載裝置將所述產品由所述運輸裝置移動至所述暫存臺上；分析所述暫存臺上的產品的檢測順序，依據所述檢測順序向所述移載裝置發出檢測取料信號，以使所述移載裝置將所述產品由所述暫存臺移動至所述檢測裝置處；接收并分析所述產品的檢測結果信息，以判斷所述產品是否合格；在判斷所述產品不合格時，計算加工參數的補償值，將所述補償值發送到所述產品所對應的加工裝置。

本發明還提供一種生產控制方法，包括以下步驟：獲取產品的標識信息；依據所述產品的標識信息及預先設定的抽檢頻率判斷所述產品是否需檢測；在判斷所述產品需檢測時，向移載裝置發出抽檢取料信號，以使所述移載裝置將所述產品由運輸裝置移動至暫存臺上；分析所述暫存臺上的產品的檢測順序，依據所述檢測順序向所述移載裝置發出檢測取料信號，以使所述移載裝置將所述產品由所述暫存臺移動至所述檢測裝置處；接收并分析所述產品的檢測結果，以判斷所述產品是否合格；在判斷所述產品不合格時，計算加工參數的補償值，將所述補償值發送到所述產品所對應的加工裝置。

本發明還提供一種存儲設備，所述存儲設備存儲多條指令，所述指令適于由處理器加載并執行：獲取產品的標識信息；依據所述產品的標識信息及預先設定的抽檢頻率判斷所述產品是否需檢測；在判斷所述產品需檢測時，向移載裝置發出抽檢取料信號，以使所述移載裝置將所述產品由運輸裝置移動至暫存臺上；分析所述暫存臺上的產品的檢測順序；依據所述檢測順序向所述移載裝置發出檢測取料信號，以使所述移載裝置將所述產品由所述暫存臺移動至檢測裝置處；接收并分析所述產品的檢測結果，以判斷所述產品是否合格；在判斷所述產品不合格時，計算加工參數的補償值，將所述補償值發送到所述產品所對應的加工裝置。