[發明專利]多品種缸蓋的凸輪軸蓋自動裝配裝置

在審

• 申請號: 201810407591.2
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108581447A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 韓劍;杜巖;胡超;劉志陽;謝國;嚴瑜
• 申請（專利權）人: 溫州瑞明工業股份有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種多品種缸蓋的凸輪軸蓋自動裝配裝置，包括機架(3)、工件輸送機構(1)，在所述工件輸送機構的輸送滾道(11)上裝有托盤(12)，在該輸送滾道之間、并在托盤(12)的下方處裝有頂起定位組件(10)，在所述機架上、并在工件輸送機構的側邊處裝有二維碼掃描器(2)；在所述機架上、并在二維碼掃描器的側邊處依次裝有自動擰緊機構(4)、自動打刻機構(6)。本發明能實現了自動上料、二維碼讀取、擰緊、打刻等缸蓋的凸輪軸蓋與螺栓全自動裝配、自動下料的多個工序，自動化程度高、通用性良好，明顯提高了裝配工作效率。

技術領域

本發明涉及一種缸蓋的凸輪軸蓋與螺栓裝配的裝置。

背景技術

目前，對于成品缸蓋的凸輪軸蓋(又稱瓦蓋)與螺栓裝配方面使用手工或專機比較多，手工擰緊無法準確地達到工藝要求，可能會出現漏擰、未擰緊、過擰緊現象。采用專機擰緊則成本投入較大，產品更新換代較快而無法改造不具備通用性和靈活性的專機設備，對于不同的缸蓋產品內孔需要制作專用的裝配設備，從而增加了該缸蓋的凸輪軸蓋裝配成本和管理的難度。

發明內容

本發明目的在于克服上述的不足，而提供一種通用性強、擰緊打刻裝配工藝簡單、操作實用方便的多品種缸蓋的凸輪軸蓋自動裝配裝置。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：多品種缸蓋的凸輪軸蓋自動裝配裝置，包括機架，在該機架上裝有工件輸送機構，在所述工件輸送機構的輸送滾道上裝有托盤，在該輸送滾道之間、并在托盤的下方處裝有頂起定位組件，在所述機架上、并在工件輸送機構的側邊處裝有二維碼掃描器；在所述機架上、并在二維碼掃描器的側邊處依次裝有自動擰緊機構、自動打刻機構。

在所述機架上、并在自動打刻機構的側邊處裝有工件成品下料機構，所述工件成品下料機構的下料滾道之間裝有下落定位組件。所述自動擰緊機構上裝有無線射頻識別讀寫器。

本發明為在線直通式半自動設備，采用工件輸送機構的輸送滾道進行送料，自動輸送缸蓋工件及托盤到達各擰緊、打刻等裝配工位。手動安裝缸蓋的凸輪軸蓋、螺栓工位配置手持式二維碼掃描器，根據缸蓋品種實現螺栓、凸輪軸蓋料架對應品種的自動開門，并實現對應此品種的后續自動工位的加工，其掃描的二維碼與自動擰緊數據一一對應存儲。在自動擰緊機構的前后側分別配置無線射頻識別讀寫器與二維碼掃描器實現對多品種工件識別的雙保險，明顯提高了裝配工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

圖1為本發明多品種缸蓋的凸輪軸蓋自動裝配裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中的輸送滾道、托盤、頂起定位組件的連接結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明多品種缸蓋的凸輪軸蓋自動裝配裝置，包括機架3，在該機架3上裝有工件輸送機構1，在所述工件輸送機構1的輸送滾道11上裝有托盤12，在該輸送滾道之間、并在托盤12的下方處裝有頂起定位組件10，在所述機架3上、并在工件輸送機構1的側邊處裝有二維碼掃描器2(手持式，可識別DM碼及漢信碼)；在所述機架3上、并在二維碼掃描器2的側邊處依次裝有自動擰緊機構4、自動打刻機構6。

在所述機架3上、并在自動打刻機構6的側邊處裝有工件成品下料機構7，所述工件成品下料機構7的下料滾道8之間裝有下落定位組件9。所述自動擰緊機構4上裝有無線射頻識別讀寫器5(又稱RFID讀寫器)。所述頂起定位組件10、下落定位組件9均實現對托盤的升降操作，并不受輸送滾道、下料滾道的傳送影響。