[發(fā)明專利]一種硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810406112.5 | 申請日: | 2018-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108486382B | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田奎;項(xiàng)磊 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科林索爾環(huán)境修復(fù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B3/02;C22B30/04 |
| 代理公司: | 11411 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 繆恩生 |
| 地址: | 100000 北京市昌平區(qū)科*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浸出設(shè)備 反應(yīng)釜 硫化砷渣 恒壓 進(jìn)料管 回收 氧氣 計(jì)量 恒定 攪拌粉碎裝置 反應(yīng)釜內(nèi)部 反應(yīng)條件 恒壓裝置 計(jì)量裝置 攪拌粉碎 輸氧裝置 占用空間 制造成本 進(jìn)料閥 輸送量 保證 合理性 連通 | ||
本發(fā)明公開了一種硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的頂部連通有進(jìn)料管,進(jìn)料管的端部安裝有進(jìn)料閥,本硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備,通過輸氧裝置向反應(yīng)釜內(nèi)輸入氧氣,從而為該浸出設(shè)備提供反應(yīng)條件,保證了設(shè)計(jì)的合理性,通過計(jì)量裝置對氧氣的輸送量進(jìn)行計(jì)量,其計(jì)量精確,大大提高了該浸出設(shè)備的工作精度,通過恒壓裝置對反應(yīng)釜內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而保證反應(yīng)釜內(nèi)部壓力的恒定,保證了該浸出設(shè)備能夠正常工作,通過攪拌粉碎裝置來對物料進(jìn)行攪拌粉碎,其粉碎和攪拌工藝能夠同時(shí)進(jìn)行,減少了設(shè)備的占用空間,降低了設(shè)備的制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硫化砷渣回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中:授權(quán)公布號(hào)為CN 205886892U的專利公開了一種硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的上方設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)連接反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌軸,所述攪拌軸的軸體兩側(cè)由上到下對稱設(shè)置曲環(huán)攪拌葉,所述曲環(huán)攪拌葉圍設(shè)的區(qū)域間隔設(shè)置垂直反應(yīng)釜底部的攪拌條,所述攪拌條設(shè)為菱形形狀,攪拌條銳角側(cè)壁處設(shè)為刃壁,所述反應(yīng)釜的外部連接入料管,入料管上設(shè)有粉碎腔,所述粉碎腔的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有電熱絲,粉碎腔設(shè)為橢圓狀,所述粉碎腔位于入料管的下方設(shè)有一組粉碎輪,其存在以下缺點(diǎn):1、粉碎和攪拌分開進(jìn)行,增加了設(shè)備的空間占用面積以及制造成本;2、不具備恒壓能力,不能夠保證該浸出設(shè)備正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備,空間占用面積小,制造成本低,具備恒壓能力,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的頂部連通有進(jìn)料管,進(jìn)料管的端部安裝有進(jìn)料閥,所述反應(yīng)釜的頂部安裝有輸氧裝置,輸氧裝置上安裝有計(jì)量裝置,所述反應(yīng)釜的內(nèi)部安裝有攪拌粉碎裝置,反應(yīng)釜的端部分別安裝有恒壓裝置和開源單片機(jī),所述反應(yīng)釜的底部連通有出料管,出料管與反應(yīng)釜的連接處安裝有出料閥,所述反應(yīng)釜的底部固定有減震支架,所述開源單片機(jī)的輸入端電連接外接電源的輸出端,開源單片機(jī)的輸出端分別與出料閥和進(jìn)料閥的輸入端電連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸氧裝置包括氧化風(fēng)機(jī),氧化風(fēng)機(jī)安裝在反應(yīng)釜的頂部,所述氧化風(fēng)機(jī)通過氧氣輸送管與反應(yīng)釜內(nèi)部連通,計(jì)量裝置安裝在氧氣輸送管上,所述開源單片機(jī)的輸出端電連接氧化風(fēng)機(jī)的輸入端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述計(jì)量裝置包括流量調(diào)節(jié)閥和電子流量表,流量調(diào)節(jié)閥和電子流量表均安裝在氧氣輸送管上,所述電子流量表的輸出端電連接開源單片機(jī)的輸入端,開源單片機(jī)的輸出端電連接流量調(diào)節(jié)閥的輸入端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述恒壓裝置包括數(shù)顯壓力表和壓力調(diào)節(jié)器,數(shù)顯壓力表和壓力調(diào)節(jié)器均安裝在反應(yīng)釜的端部,所述數(shù)顯壓力表的輸出端電連接開源單片機(jī)的輸入端,開源單片機(jī)的輸出端電連接壓力調(diào)節(jié)器的輸入端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌粉碎裝置包括步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)安裝在反應(yīng)釜的端部,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定有安裝架,安裝架上分別安裝有攪拌桿和粉碎刀具,所述開源單片機(jī)的輸出端電連接步進(jìn)電機(jī)的輸入端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本硫化砷渣回收用恒壓氧化浸出設(shè)備,通過輸氧裝置向反應(yīng)釜內(nèi)輸入氧氣,從而為該浸出設(shè)備提供反應(yīng)條件,保證了設(shè)計(jì)的合理性,通過計(jì)量裝置對氧氣的輸送量進(jìn)行計(jì)量,其計(jì)量精確,大大提高了該浸出設(shè)備的工作精度,通過恒壓裝置對反應(yīng)釜內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),從而保證反應(yīng)釜內(nèi)部壓力的恒定,保證了該浸出設(shè)備能夠正常工作,通過攪拌粉碎裝置來對物料進(jìn)行攪拌粉碎,其粉碎和攪拌工藝能夠同時(shí)進(jìn)行,減少了設(shè)備的占用空間,降低了設(shè)備的制造成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖。
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