[發明專利]一種高性能復合面料

在審

• 申請號: 201810405268.1
• 申請日: 2018-04-29
• 公開（公告）號: CN108582916A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 相里海霞
• 申請（專利權）人: 相里海霞
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B23/02;B32B23/10;B32B7/12;B32B37/12
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本發明提供一種高性能復合面料，包括平滑保溫層一、抗靜電層以及平滑保溫層二，平滑保溫層一作為復合面料的外層，平滑保溫層二作為復合面料的內層，抗靜電層作為復合面料的內襯放置在平滑保溫層一以及平滑保溫層二之間，與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：實現了高平滑性與保溫效果的有效結合，提高了其使用效果，而且也具有高抗靜電功能，同時也可進行正反穿著，提高了使用舒適度。

技術領域

本發明是一種高性能復合面料，屬于復合面料技術領域。

背景技術

復合面料是種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然后再經“復合”設備加工而成。復合面料應用了“新合纖”的高技術和新材料，具備很多優異的性能，如織物表現細潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風、透氣，具備一定的防水功能，它的主要特點是保暖、透氣性好。由于復合面料采用了超細纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優勢，超細纖維織物的抗皺性較差；為了克服這一缺點，故采取了“復合”工藝，這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。適合做沙發，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。

現有的高性能復合面料要么具有高平滑性，要么保溫效果好，而無法將二者結合在一起，而且也無法進行正反兩面穿著，使用范圍較低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種高性能復合面料，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種高性能復合面料，包括平滑保溫層一、抗靜電層以及平滑保溫層二，所述平滑保溫層一作為復合面料的外層，所述平滑保溫層二作為復合面料的內層，所述抗靜電層作為復合面料的內襯放置在平滑保溫層一以及平滑保溫層二之間，所述平滑保溫層一由10-90重量份的呢絨纖維長絲、5-45重量份的天然蠶絲以及5-45重量份的粘膠纖維長絲紡織而成，所述抗靜電層由30-50重量份的棉纖維長絲以及50-70重量份的竹原纖維長絲紡織而成，所述平滑保溫層二由10-20重量份的呢絨纖維長絲、40-45重量份的天然蠶絲以及40-45重量份的粘膠纖維長絲紡織而成；

所述平滑保溫層一、抗靜電層以及平滑保溫層二的制備具有如下步驟：

步驟1，先將天然蠶絲以及粘膠纖維長絲分別放入梳棉機中進行精梳棉處理，然后對梳棉后的天然蠶絲以及粘膠纖維長絲進行并條，從而得到粗紗，然后再經過細紗以及定形處理，然后將定形后的天然蠶絲以及粘膠纖維長絲混合得到的纖維長絲放入燒毛機中進行燒毛處理，從而得到光滑的混合纖維長絲；

步驟2，分別對呢絨纖維長絲、混合纖維長絲、棉纖維長絲以及竹原纖維長絲進行絡筒處理，從而保持各纖維長絲的經紗張力一致性，然后以呢絨纖維長絲作為經線設置在空氣織布機上，并將經線分別穿過綜眼以及鋼筘，然后以混合纖維長絲作為緯線，從而紡織出平滑保溫層一以及平滑保溫層二，然后以棉纖維長絲作為經線設置在空氣織布機上，并將經線分別穿過綜眼以及鋼筘，然后以竹原纖維長絲作為緯線，從而紡織出抗靜電層；

步驟3，將平滑保溫層一、抗靜電層以及平滑保溫層二進行對齊，然后一起放入修邊機中進行修邊處理，然后在抗靜電層上下兩側面涂抹粘合劑，從而將平滑保溫層一、抗靜電層以及平滑保溫層二進行緊密貼合在一起，進而得到復合面料。

進一步地，在所述步驟1中，燒毛機是一種STM型燒毛機，火口溫度控制在1100-1200℃，紗線穿越火口的速度為550-750m/min，通過隨機附帶的鼓風機提供150-220kpa的風壓，液化氣或天然氣經減壓后供應火口的壓力調節至50kp。

進一步地，所述粘合劑為一種聚氨酯粘合劑。