[發(fā)明專利]一種塑木公園座椅的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810402232.8
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108501168B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉俊;擺曉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆華庭工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/10
• 分類號(hào): B27N3/10;B27N1/00;B01F33/40;B01J2/20;C08L97/02;C08L101/00;C08K3/08
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 范淑萍

本申請(qǐng)涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種塑木公園座椅的生產(chǎn)工藝，其包括以下幾個(gè)步驟：(1)按重量份稱取原料：木粉100份、塑料粒子35?55份、潤(rùn)滑劑3?6份、抗氧劑8?14份、光穩(wěn)定劑5?10份、馬來(lái)酸酐接枝塑料粒子9?15份、金屬粒子2?5份；(2)將木粉、塑料粒子、馬來(lái)酸酐接枝塑料粒子及光穩(wěn)定劑采用氣流混合機(jī)混合；(3)將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出并冷卻切粒得到塑木復(fù)合材料粒料；(4)將塑木復(fù)合材料粒料、金屬粒子和潤(rùn)滑劑加入氣流混合機(jī)中混合均勻；(5)將混合料加入擠出機(jī)中熔融，擠出成型制得耐老化塑木復(fù)合材料；(6)將耐老化塑木復(fù)合材料成型為座椅。該工藝通過(guò)均勻混合原料可得耐老化性能強(qiáng)的座椅。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑木公園座椅的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

塑木復(fù)合材料是利用熱塑性塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及它們的共聚物等作為基體材料，用木粉、稻殼、麥秸、玉米桿、花生殼等廢棄天然纖維作增強(qiáng)相，再加入少量的化學(xué)添加劑和填料，通過(guò)一定的加工工藝制作的一種復(fù)合材料。它兼?zhèn)錈崴苄跃酆衔锖湍静牡闹饕獌?yōu)點(diǎn)，具有防腐、防潮、防蟲(chóng)蛀、尺寸穩(wěn)定性高、不開(kāi)裂、不翹曲等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用作戶外地板、泳池包邊、花箱、樹(shù)池、籬笆、垃圾桶、遮陽(yáng)板、座凳、椅條、靠背條、休閑桌面、指示牌、宣傳欄、橫梁、碼頭鋪板、水上通道、扶手、護(hù)欄、柵欄、隔斷、花架走廊、戶外涼亭、露天平臺(tái)、浴室板、門(mén)窗框套、吸音板、頂板等。雖則如此，塑木復(fù)合材料在使用過(guò)程中也存在一些明顯不足，如長(zhǎng)期使用，特別是露天使用時(shí)，在光、氧作用下容易發(fā)生開(kāi)裂、褪色等老化現(xiàn)象，從而縮短了其使用壽命、限定了其使用范圍。所以，對(duì)傳統(tǒng)塑木復(fù)合材料進(jìn)行改性，改善其耐老化性十分必要。尤其對(duì)于公園中設(shè)置的塑木座椅，由于長(zhǎng)期暴露在外，因此提高其耐老化性能就更為必要了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐老化的塑木公園座椅。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

一種塑木公園座椅的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

(1)按重量份稱取原料：木粉100份、塑料粒子35-55份、潤(rùn)滑劑3-6份、抗氧劑8-14份、光穩(wěn)定劑5-10份、馬來(lái)酸酐接枝塑料粒子9-15份、金屬粒子2-5份；

(2)將步驟(1)稱取的木粉、塑料粒子、馬來(lái)酸酐接枝塑料粒子及光穩(wěn)定劑采用氣流混合機(jī)混合，通過(guò)氣流吹動(dòng)各原料無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)以使原料均勻混合，氣流的溫度控制在90-110℃；

(3)將步驟(2)中得到的混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后，冷卻切粒得到塑木復(fù)合材料粒料；

(4)將上述塑木復(fù)合材料粒料、金屬粒子和潤(rùn)滑劑加入氣流混合機(jī)中混合均勻；

(5)將步驟(4)中得到的混合料加入擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭擠出成型制得耐老化塑木復(fù)合材料；

(6)將步驟(5)得到的耐老化塑木復(fù)合材料成型為座椅。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

(一)在以上步驟通過(guò)氣流混合各物料，通過(guò)氣流形成紊流帶動(dòng)各物料的顆粒無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，且各物料在氣流的影響下跳動(dòng)或呈懸浮狀態(tài)，從而可減小各物料顆粒間的相互影響，相比于攪拌混合，更有利于物料的均勻混合，使得獲得的塑木座椅的質(zhì)量提高，且由于其原料的搭配，耐老化性能增強(qiáng)。

(二)在步驟(2)中，氣流的溫度控制在90-110℃，可使物料所處的空間處于干燥的狀態(tài)，且步驟(2)中所混合的物料均為絕緣物料，因此在各物料的相互撞擊下，各物料顆粒極易帶上電荷。當(dāng)物料顆粒隨氣流漂浮較高時(shí)，氣流流速也減緩，從而物料將吸附在混料空間的側(cè)壁上，避免其漂浮到工作空間造成工作場(chǎng)所的污染。