[發(fā)明專利]杠鈴片基體以及基于杠鈴片基體的嵌入式杠鈴片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810402196.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108525198B
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王崇皓;龔雨含;伍榮輝
• 申請（專利權(quán)）人: 華北理工大學(xué)
• 主分類號: A63B21/072
• 分類號: A63B21/072
• 代理公司: 12214 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李蕊;田陽<國際申請>=<國際公布>=<

發(fā)明公開了一種杠鈴片基體，杠鈴片基體為一圓柱體，在杠鈴片基體的中心位置形成有一中心通孔；在杠鈴片基體的一面或相對的兩面形成有同心的多個環(huán)形槽，每一個環(huán)形槽用于放置一杠鈴環(huán)，位于每一個環(huán)形槽的圓周外且靠近該環(huán)形槽的杠鈴片基體為間隔環(huán)，在每一個間隔環(huán)上沿圓周方向安裝有多個卡子結(jié)構(gòu)，在每個間隔環(huán)的頂端固裝有一連接起點(diǎn)和滑槽，位于每一個間隔環(huán)上的連接起點(diǎn)和滑槽位于該間隔環(huán)同一對卡子結(jié)構(gòu)之間且連接起點(diǎn)和滑槽的圓心角小于45°，本發(fā)明的杠鈴片基體結(jié)構(gòu)簡單，安裝本發(fā)明的杠鈴片基體后，當(dāng)需要對杠鈴進(jìn)行加重的時候，不需要反復(fù)拆卸和安裝，只需要輕輕滑動滑槽內(nèi)的滑塊即可實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于體育設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種杠鈴片基體以及基于杠鈴片基體的嵌入式杠鈴片。

背景技術(shù)

杠鈴和基于杠鈴的主要練習(xí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他的訓(xùn)練器材。杠鈴練習(xí)由每個人特定的運(yùn)動模式來控制，并由訓(xùn)練者肢體的長度、肌肉的連接位置、力量水平、柔韌性和神經(jīng)肌肉連接效能來精細(xì)調(diào)整。在一個杠鈴運(yùn)動中所參與的肌肉是自然達(dá)到平衡狀態(tài)，因為所有參與的肌肉都貢獻(xiàn)了他們在人體結(jié)構(gòu)特定的那一部分工作量：肌肉移動骨骼之間的關(guān)節(jié)，骨骼則把力傳遞給杠鈴。這樣的運(yùn)動方式是符合人體運(yùn)動系統(tǒng)規(guī)律的。

目前，老式杠鈴片的安裝方法是：擰松螺絲后在杠桿上裝上杠鈴片，再擰緊螺絲，該安裝方法不但操作較麻，而且消耗時間過長。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種杠鈴片基體，本發(fā)明的另一目的是提供一種基于杠鈴片基體的嵌入式杠鈴片，該嵌入式杠鈴片大大減少了轉(zhuǎn)換時間，增強(qiáng)了便利性。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種杠鈴片基體，所述杠鈴片基體為一圓柱體，在所述杠鈴片基體的中心位置形成有一中心通孔，所述中心通孔內(nèi)形成有內(nèi)螺紋，用于與杠鈴桿連接；在所述杠鈴片基體的一面或相對的兩面形成有同心的多個環(huán)形槽，每一個所述環(huán)形槽用于放置一杠鈴環(huán)，位于所述杠鈴片基體的一面的多個環(huán)形槽間隔設(shè)置，位于每一個所述環(huán)形槽的圓周外且靠近該環(huán)形槽的杠鈴片基體為間隔環(huán)，在每一個所述間隔環(huán)上沿圓周方向安裝有多個卡子結(jié)構(gòu)，在每個間隔環(huán)的頂端固裝有一連接起點(diǎn)和滑槽，位于每一個間隔環(huán)上的所述連接起點(diǎn)和滑槽位于該間隔環(huán)同一對卡子結(jié)構(gòu)之間且所述連接起點(diǎn)和滑槽的圓心角小于45°，其中，每一個所述卡子結(jié)構(gòu)包括一桿件，所述桿件通過鉸接件鉸接在所述間隔環(huán)上，所述桿件的一端固裝有一限位件，另一端為自由端，所述自由端上形成有通孔；

每一所述滑槽內(nèi)均安裝有滑塊，每一所述連接起點(diǎn)與一鋼絲的一端連接，所述鋼絲的另一端依次穿過位于該連接起點(diǎn)所在間隔環(huán)上桿件的通孔并與該間隔環(huán)上的滑塊連接，以使滑動滑塊后所述鋼絲能夠被拉緊；

每一所述自由端靠近所述中心通孔的一側(cè)與鉸接有該桿件的間隔環(huán)之間連接有一壓簧，壓簧向所述杠鈴片基體外施壓以使所述限位件位于所述環(huán)形槽的槽頂；

拉緊所述鋼絲，所述桿件繞所述鉸接件旋轉(zhuǎn)且所述限位件從所述環(huán)形槽的槽頂移開。

在上述技術(shù)方案中，在位于每一個所述卡子結(jié)構(gòu)一側(cè)的間隔環(huán)上固裝有一第一限位柱，用于引導(dǎo)經(jīng)過所述通孔后的鋼絲，其中，所述第一限位柱與該卡子結(jié)構(gòu)的限位件分別位于該卡子結(jié)構(gòu)的壓簧的兩側(cè)，所述第一限位柱引導(dǎo)拉緊的所述鋼絲驅(qū)動所述桿件壓緊所述壓簧。

在上述技術(shù)方案中，在每一個所述卡子結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過所述通孔后的鋼絲位于所述壓簧與所述第一限位柱之間且緊貼所述第一限位柱。

在上述技術(shù)方案中，所述第一限位柱垂直于所述間隔環(huán)。

在上述技術(shù)方案中，在所述間隔環(huán)上固裝有多個第二限位柱，用于引導(dǎo)所述鋼絲的軌跡。

在上述技術(shù)方案中，所述卡子結(jié)構(gòu)均布在所述間隔環(huán)上。

在上述技術(shù)方案中，每一個所述間隔環(huán)上的卡子結(jié)構(gòu)的數(shù)量大于等于3個。