[發(fā)明專利]一種UV輻射固化粉末涂料及其制備方法與施工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810400544.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN108659684A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志流
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市萊威化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/06
• 分類號(hào): C09D167/06;C09D7/65;C09D7/61;C09D5/03;B05D7/26;B05D3/12;B05D3/04;B05D3/02
• 代理公司: 蕪湖思誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138
• 代理人: 孟凡娜

1.一種UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：其中各原料組份所占比例重量份數(shù)如下：結(jié)晶與半結(jié)晶型組合丙烯酸酯聚合物為79％～94％，光引發(fā)劑組合物為4％，填充粉料為0～15％，流平劑為1％～1.5％，松散劑為0.3％，阻聚劑為0.2％。

2.一種UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：其中各原料組份所占比例重量份數(shù)如下：結(jié)晶與半結(jié)晶型組合丙烯酸酯聚合物70％～78.5％，光引發(fā)劑組合物為5％～5.5％，鈦白粉為15％～22.5％，流平劑為1％～1.5％，松散劑為0.3％，阻聚劑為0.2％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：所述非結(jié)晶與半結(jié)晶型組合丙烯酸酯聚合物，為玻璃化溫度Tg在45～55℃之間含量為80非結(jié)晶聚酯丙烯酸樹脂及玻璃化溫度Tg在80～90℃之間含量為20％半結(jié)晶型超支化丙烯酸聚酯組合而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：所述非結(jié)晶聚酯丙烯酸樹脂為氰特公司的UVECOAT 3000，所述半結(jié)晶型超支化丙烯酸聚酯為氰特公司的UVECOAT9010。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：所述光引發(fā)劑組合物為1-羥基-環(huán)己基苯酮、2-羥基-2-甲基-1-甲苯基丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、二苯基氧化膦的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：所述1-羥基-環(huán)己基苯酮為巴斯夫公司的ligacure184，所述2-羥基-2-甲基-1-甲苯基丙酮為巴斯夫公司的ligacure2959，所述2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化磷為巴斯夫公司的ligacureTPO，所述二苯基氧化膦為巴斯夫公司的ligacure819。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：所述填充粉料為滑石粉，所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉顏料，所述流平劑為含丙烯基官能團(tuán)二甲基聚硅氧烷，所述松散劑為疏水型氣相二氧化硅，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的UV輻射固化粉末涂料，其特征在于：所述滑石粉為桂花牌1250滑石粉，所述金紅石型鈦白粉顏料為杜邦公司R-706或美禮聯(lián)公司的R-595，所述含丙烯基官能團(tuán)二甲基聚硅氧烷為畢克化學(xué)公司的BYK3576，所述疏水型氣相二氧化硅為德固賽公司的R972。

9.一種UV輻射固化粉末涂料的制備方法，采用干法中熔融擠出混合法進(jìn)行制備，分為UV輻射固化透明粉末涂料及UV輻射固化白色粉末涂料，包括如下步驟：

(1)將UV透明粉末涂料配方材料稱量，按重量百分比稱取各組分：非結(jié)晶聚酯丙烯酸樹脂及半結(jié)晶型超支化丙烯酸聚酯79％～94％，光引發(fā)劑組合物4％，填充粉料0-15％，流平劑1％～1.5％,松散劑0.3％，阻聚劑0.2％；

將UV白色粉末涂料配方材料稱量，按重量百分比稱取各組分：非結(jié)晶聚酯丙烯酸樹脂及半結(jié)晶型超支化丙烯酸聚酯68％～77.5％，光引發(fā)劑組合物5％～5.5％，鈦白粉15％～20％，流平劑1％～1.5％,松散劑0.3％，阻聚劑0.2％；

(2)進(jìn)入配方材料的預(yù)混合過程，將上面透明粉末涂料及白色粉末涂料配方組分各分別按量投入高速混合機(jī)分散容器里面，用高速混合機(jī)粉碎分散5～8分鐘，得到混合均勻UV配方材料；

(3)進(jìn)入熔融擠出混合及冷卻與造粒過程，用含熔融擠出機(jī)及壓片冷卻機(jī)和破碎機(jī)三位一體功化的聯(lián)動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)，將所述混合均勻UV配方材料放入粉末涂料雙螺桿擠出機(jī)儲(chǔ)料桶里，開啟機(jī)器，在溫度70～75℃條件下熔融擠出成塑狀物，熔融擠出塑狀物馬上進(jìn)入涼水冷卻槽管道設(shè)備進(jìn)行冷卻后用切粒機(jī)剪切成40-80目的顆粒物成為供粉碎用的UV粉末涂料半成品；

(4)進(jìn)入粉碎和分級(jí)過篩過程，將所述UV粉末涂料半成品用含細(xì)粉碎及分級(jí)和過篩三位一體的聯(lián)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)成為粒徑在17～70um之間的UV粉末涂料，通過過篩即得UV輻射固化粉末涂料。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求9制備方法制得的UV輻射固化粉末涂料的施工工藝，采用靜電噴涂施工，其步驟如下：

(1)把含水率為4％～7％中密度板板材用400砂紙打磨除塵處理，采用常規(guī)的電暈放電荷電噴槍進(jìn)行噴涂涂裝施工，噴涂均勻，透明粉末涂料涂布量120～150g/㎡，白色粉末涂料涂布量控制100～130g/㎡；

(2)進(jìn)入紅外輻射線熔融線，第一段采用紅外輻射加流風(fēng)對(duì)流方式在90～100℃快速熔融1分鐘，第二段采用紅外輻射加熱風(fēng)對(duì)流方式在90～100℃快速熔融1分鐘，第三段采用強(qiáng)制對(duì)流熱風(fēng)方式使涂膜充分流平1分鐘，漆膜流平成平整光滑鏡面效果，溫度控制在90～110℃，其中紅外燈管指標(biāo)波長(zhǎng)為0.78～400nm,其中短波為0.8～1.4nm,中波為1.6～2.6nm,其余為長(zhǎng)波；

(3)進(jìn)入紫外線固化機(jī)進(jìn)行固化，透明粉末涂料采用汞燈固化，固化能量控制在≥300mj/m²,白色粉末涂料采用鎵燈+汞燈固化，固化能量控制在≥800mj/m²，工件UV粉末涂裝完成。