[發(fā)明專利]一種水煤氣變換氣制造氨合成氣工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810396980.X | 申請(qǐng)日: | 2018-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108545696A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘俊波;楊皓;王巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊皓 |
| 主分類號(hào): | C01B3/50 | 分類號(hào): | C01B3/50;C01B3/58 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610074 四川省成都市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一氧化碳 二氧化碳 氨合成氣 水煤氣變換 氧氣 一氧化碳轉(zhuǎn)化 氮?dú)?/a> 變壓吸附 催化轉(zhuǎn)化 當(dāng)量空氣 氫氣 變換氣 純氧氣 精脫硫 轉(zhuǎn)化氣 脫氧 精脫 氣制 脫除 脫氣 過(guò)量 殘留 轉(zhuǎn)化 制造 | ||
本發(fā)明涉及一種水煤氣變換氣制氨合成氣工藝,將變換氣精脫硫后,氣體成分為52%以上氫氣,7%以下氮?dú)猓?.1%氧氣,0.2%以下一氧化碳,40%以上二氧化碳,先脫除二氧化碳到濃度低于2%,稱為粗脫氣,加入比一氧化碳轉(zhuǎn)化所需氧氣過(guò)量0.1%的純氧氣或同當(dāng)量空氣,設(shè)立一氧化碳催化轉(zhuǎn)化成二氧化碳步驟,將0.2%以下一氧化碳濃度為轉(zhuǎn)化成二氧化碳,一氧化碳?xì)埩魸舛冗_(dá)到1ppm以下,將轉(zhuǎn)化氣送精脫氧步驟,再送變壓吸附精脫二氧化碳與一氧化碳到10ppm以下,成為氨合成氣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工、節(jié)能、環(huán)保領(lǐng)域,是一種減少變壓吸附制氫裝置,由此減少氨合成投資的方法。
背景技術(shù)
對(duì)于以水煤氣變換氣為原料生產(chǎn)合成氨的過(guò)程,對(duì)于氨合成氣體的制造方法一般采用兩種方法。
一種方法是將變換氣精脫硫后,送PSA脫碳裝置,脫碳裝置采用氧化鋁、硅膠、活性炭、分子篩脫除二氧化碳,使二氧化碳達(dá)到0.8%以下,送變壓吸附制氫裝置制取高純氫氣,氫氣中一氧化碳與二氧化碳混合濃度低于10ppm,實(shí)際氫氣收率達(dá)到93%左右,若使用回收裝置,可使氫氣回收率達(dá)到98%,氮?dú)獠换厥铡?/p>
一種方法是將變換氣精脫硫后,送甲醇洗脫碳裝置,脫碳裝置采用冷凍甲醇脫除二氧化碳,使二氧化碳達(dá)到1ppm以下,送液氮洗脫除一氧化碳到9ppm以下。
PSA制氫與液氮洗制氫氮?dú)舛加休^大的氫氣損失都在2%以上,氮?dú)鈸p失更是極大,由此浪費(fèi)能量很大。
發(fā)明內(nèi)容
水煤氣變換達(dá)到一氧化碳0.2%以下是容易達(dá)到的過(guò)程,PSA制氫與液氮洗制氫氮?dú)錃馀c氮?dú)鈸p失都很大。本發(fā)明的方法,實(shí)際上是用一氧化碳轉(zhuǎn)化氧氣替換氫氣轉(zhuǎn)化一氧化碳,變壓吸附同時(shí)脫除一氧化碳與二氧化碳時(shí),氮?dú)鈸p失大,而單獨(dú)脫除二氧化碳的吸附劑,與同時(shí)脫除二氧化碳與一氧化碳的吸附劑相比,可以大幅提高氫氣與氮?dú)獾氖章剩サ粢旱垂ざ慰梢源罅繙p少投資,減少氫氣與氮?dú)鈸p失。
本發(fā)明是一種水煤氣變換氣制氨合成氣工藝,其特征在于:將變換氣精脫硫后,氣體成分為52%以上氫氣,7%以下氮?dú)猓?.1%氧氣,0.2%以下一氧化碳,40%以上二氧化碳,先脫除二氧化碳到濃度低于2%,稱為粗脫氣,加入比一氧化碳轉(zhuǎn)化所需氧氣過(guò)量0.1%的純氧氣或同當(dāng)量空氣,設(shè)立一氧化碳催化轉(zhuǎn)化成二氧化碳步驟,將0.2%以下一氧化碳濃度為轉(zhuǎn)化成二氧化碳,一氧化碳?xì)埩魸舛冗_(dá)到1ppm以下,將轉(zhuǎn)化氣送精脫氧步驟,再送變壓吸附精脫二氧化碳與一氧化碳到10ppm以下,成為氨合成氣。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:水煤氣變換氣總量為36000NM3/H,0.84MPa,精脫硫后,氣體成分為氫氣50%,氮?dú)?%,一氧化碳0.2%,二氧化碳42.7%,氧氣0.1%,加入純氧氣18NM3/H,稱為原料氣。先脫除二氧化碳到濃度低于2%,稱為粗脫氣,送粗脫氣進(jìn)入預(yù)熱器,提高氣體溫度到130~180℃,送入一氧化碳轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化一氧化碳(氧氣過(guò)量30%以上),出口一氧化碳濃度達(dá)到1ppm以下,回收反應(yīng)氣熱量制造水蒸氣,再送入精脫氧反應(yīng)器,使殘余氧氣與過(guò)量氫氣反應(yīng),獲得氧氣濃度低于1ppm的氣體,回收反應(yīng)熱量制造水蒸氣,冷卻該氣體到常溫,送變壓吸附裝置精脫二氧化碳到一氧化碳與二氧化碳總濃度低于10ppm,脫除水露點(diǎn)到-70℃,變壓吸附出口氣體成分為氫氣75%,氮?dú)?5%,氧氣1ppm以下,一氧化碳與二氧化碳總量10ppm以下,水水露點(diǎn)到-70℃,獲得制氨合成氣。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于楊皓,未經(jīng)楊皓許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810396980.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





