[發(fā)明專利]一種針對鋁合金面層的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810395720.0 | 申請日: | 2018-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108677130A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧琪斌 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市慧淳金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C8/02 | 分類號(hào): | C23C8/02;C23C8/12;C23C8/80 |
| 代理公司: | 北京潤澤恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11319 | 代理人: | 于丹 |
| 地址: | 523713 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金基材 硬質(zhì)氧化 鋁合金基材表面 封孔處理 工藝處理 四氟乙烯 鋁合金 面層 摩擦系數(shù) 氧化膜 | ||
1.一種針對鋁合金面層的處理方法,其特征在于,所述方法運(yùn)用于鋁合金基材的表面,包括:
通過硬質(zhì)氧化工藝處理所述鋁合金基材的表面;
通過四氟乙烯對經(jīng)過硬質(zhì)氧化工藝處理的鋁合金基材的表面進(jìn)行封孔處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述通過硬質(zhì)氧化工藝處理所述鋁合金基材的表面的步驟包括:
通過脫脂工藝處理所述鋁合金基材的表面;
通過中和工藝處理所述鋁合金基材的表面;
通過氧化工藝處理所述鋁合金基材的表面;
清洗所述鋁合金基材的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述通過脫脂工藝處理所述鋁合金基材的表面的步驟包括:
配置酸溶液,或,堿溶液;
采用所述酸溶液,或,所述堿溶液去除所述鋁合金基材的表面的油脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述通過中和工藝處理所述鋁合金基材的表面的步驟包括:
判斷用于去除所述鋁合金基材的表面的油脂的溶液是否為酸溶液;
若是,采用堿溶液中和所述用于去除所述鋁合金基材的表面的油脂的溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述通過中和工藝處理所述鋁合金基材的表面的步驟包括:
判斷用于去除所述鋁合金基材的表面的油脂的溶液是否為堿溶液;
若是,采用酸溶液中和所述用于去除所述鋁合金基材的表面的油脂的溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述通過氧化工藝處理所述鋁合金基材的表面的步驟包括:
將經(jīng)過中和工藝處理的鋁合金基材靜置于空氣中,使經(jīng)過中和工藝處理的鋁合金基材的表面自然氧化。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述經(jīng)過硬質(zhì)氧化工藝處理的鋁合金基材的表面具有氣孔,所述通過四氟乙烯對經(jīng)過硬質(zhì)氧化工藝處理的鋁合金基材的表面進(jìn)行封孔處理的步驟包括:
配置并加熱具有四氟乙烯顆粒的四氟乙烯混合物;
將所述經(jīng)過硬質(zhì)氧化工藝處理的鋁合金基材浸泡于所述四氟乙烯混合物中;
當(dāng)所述四氟乙烯混合物中的四氟乙烯顆粒完全填充所述氣孔后,將經(jīng)過浸泡的鋁合金基材撈出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述四氟乙烯顆粒的直徑等于或小于10納米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述通過硬質(zhì)氧化工藝處理所述鋁合金基材的表面的步驟之前,還包括:
采用鋯剛玉磨料,通過噴砂處理去除所述鋁合金基材的表面的氧化皮。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述通過四氟乙烯對經(jīng)過硬質(zhì)氧化工藝處理的鋁合金基材的表面進(jìn)行封孔處理的步驟之后,還包括:
研磨經(jīng)過所述封孔處理的鋁合金基材的表面。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的





