[發(fā)明專利]一種抑菌型碳纖維凈水濾芯

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810392564.2
• 申請日: 2018-04-27
• 公開（公告）號: CN108483722A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 楊剛坤
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市日日圣科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

1.一種抑菌型碳纖維凈水濾芯，包括濾芯上端蓋、活性炭纖維濾芯以及一級集水蓋，所述活性炭纖維濾芯包括筒狀的內(nèi)濾筒、纏繞在內(nèi)濾筒上的活性炭纖維、以及包裹在活性炭纖維外側(cè)的外濾布；所述濾芯上端蓋和一級集水蓋分別蓋合密封在活性炭纖維濾芯的頂部和底部，所述一級集水蓋上設置有與內(nèi)濾筒位置相對應的一級出水孔；所述抑菌型凈水用碳纖維的制備方法如下：

1)碳纖維預處理：將碳纖維無紡布用清水沖洗一遍，然后放進次氯酸電解槽中，通電電解產(chǎn)生大量次氯酸，同時加熱到80～150℃，輕輕攪拌，對所述碳纖維無紡布進行氧化處理，氧化處理3～5小時后，取出，用去離子水沖洗，以去除殘留的次氯酸及其他氧化產(chǎn)物，當清洗液PH≥6.5時，完成預處理，得到第一碳纖維條；

2)抑菌劑溶液制備：按一定配比將納米氧化銀、托瑪琳粉和負離子粉加入到球磨機中進行球磨，其中料:球:水＝1:2:1，測試泥漿細度，達到100目篩余≤0.5％，獲得抑菌劑溶液；

3)碳纖維負載抑菌劑：將所述第一碳纖維條預熱到50～70℃，放置到所述抑菌劑溶液中浸潤，取出后，放置在不銹鋼絲網(wǎng)篩上面自然瀝干5～15分鐘，然后同所述不銹鋼絲網(wǎng)篩一同放置于70～120℃的烘箱中烘干10～15分鐘，取出冷卻到50～70℃，得到第二碳纖維條，將冷卻后的所述第二碳纖維條放置于所述抑菌劑溶液中浸潤，取出后，放置在所述不銹鋼絲網(wǎng)篩上面自然瀝干5～15分鐘，然后同所述不銹鋼絲網(wǎng)篩一同放置于100～150℃的馬弗爐中加熱10～15分鐘，然后充入氮氣，迅速升溫到450～700℃，煅燒90～150分鐘，關(guān)掉加熱器件，自然冷卻到100℃以下取出，制得用于凈水設備的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌型碳纖維凈水濾芯，其特征在于，：所述濾芯上端蓋的底部設置有環(huán)形的第一突棱，所述一級集水蓋的頂部設置有環(huán)形的第二突棱，所述第一突棱和第二突棱分別插接在內(nèi)濾筒的頂部和底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌型碳纖維凈水濾芯，其特征在于：所述濾芯上端蓋的底部邊緣設置有環(huán)形的第一限位棱，所述一級集水蓋的頂部邊緣設置有環(huán)形的第二限位棱，所述第一限位棱和第二限位棱分別卡裝在所述活性炭纖維濾芯的頂部和底部外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌型碳纖維凈水濾芯，其特征在于：所述碳纖維凈水器濾芯還包括連接在一級集水蓋底部的中空超濾膜濾芯，所述中空超濾膜濾芯包括二級濾芯殼體以及設置在殼體內(nèi)的中空纖維超濾膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抑菌型碳纖維凈水濾芯，其特征在于：所述一級集水蓋的底部邊緣設置有環(huán)形的第三限位棱，所述第三限位棱卡裝在所述二級濾芯殼體的頂部內(nèi)側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抑菌型碳纖維凈水濾芯，其特征在于：所述二級濾芯殼體的底部連接有二級集水蓋，并在二級集水蓋的底部設置有二級出水孔。