[發明專利]多盤直清過濾機及其使用方法在審
| 申請號: | 201810392053.0 | 申請日: | 2018-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN108342919A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 武鐘淇 | 申請(專利權)人: | 西安興晟造紙不銹鋼網有限公司 |
| 主分類號: | D21C11/00 | 分類號: | D21C11/00 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 何春江 |
| 地址: | 710086 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多盤 過濾機 白水 殼體 排水管 超清濾液 進水管 支撐架 纖維回收率 真空抽吸力 工業污水 金屬纖維 濾網網眼 設備利用 纖維回收 新型設備 造紙白水 澄清度 懸浮物 真空水 干度 回用 濾餅 濾盤 盤片 單機 過濾 平行 剝離 造紙 體內 纖維 堵塞 側面 開發 | ||
本發明多盤直清過濾機及其使用方法涉及工業污水、造紙白水等過濾領域,具體涉及多盤直清過濾機及其使用方法,包括殼體及設置在殼體內的支撐架,所述殼體一側面的上部設置有一白水進水管,殼體上與之對應的另一側面下部設置有一排水管,白水進水管和排水管之間設置有若干個相互平行的支撐架;本發明是一種針對造紙單機臺開發的白水回用、纖維回收的新型設備,該設備利用金屬纖維濾盤,實現纖維回收率達到99.5%以上,幾乎沒有纖維的流失,超清濾液的澄清度高達99%以上,超清濾液中的懸浮物含量小于20mg/L。本發明規避了傳統多盤因盤片數量、濾網網眼堵塞造成濾液水量不夠導致真空水腿形成差、真空抽吸力小造成的濾餅薄、干度差、剝離難等問題。
技術領域
本發明涉及工業污水、造紙白水等過濾領域,具體涉及多盤直清過濾機及其使用方法。
背景技術
傳統造紙過程中產生的白水中含有大量的細小纖維和化學品殘留物,企業在排放工業污水上花費大量的資金,進行漿料回收和污水處理,在物力、財力上都是巨大的耗費。目前造紙企業大多采用多圓盤纖維回收機進行白水中纖維和水的回收。多圓盤纖維回收機通過分離過濾技術,將水中的纖維和水進行分離,紙機白水處理通過纖維墊層由薄到厚產生三種不同的液體,分別是濁濾液、清濾液、超清濾液,濁濾液用于紙機制漿;清濾液用于保證紙機制漿的密封水;超清濾液可以用于紙機的常壓、高壓清洗;而分離出來的纖維用于造紙的二次使用。通過這一工序,解決了傳統造紙用水量大,水處理費用高的問題,達到環保清潔生產。
目前市面上的多圓盤纖維回收機多采用聚酯材料編織的聚酯網袋,但在使用中會出現以下弊端:聚酯材料網袋是通過加熱收縮裹緊在網盤上,因其材質原因,易導致聚酯網孔收縮不均勻,網孔大小不一問題突出,從而出現過濾精度差;且采用遇熱收緊安裝方法還會使網袋出現鼓包、掉漿、濾水性能減弱、過濾水質差等問題。聚酯網在長期使用過程中受漿料雜質摩擦影響,易造成聚酯網絲起線拉毛,鉤掛纖維堵塞網孔,使濾水性能降低,能源消耗增大,長期使用容易產生鼓包,起皺,剝離難度加大,使用效率會降低到新網過濾效能的一半以上;為了保證網孔的高透氣度廠家多采用高壓水進行清洗,將聚酯網孔中沉積的雜質進行清洗,疏通網孔,但高壓水因壓力過大容易使聚酯網袋破裂,降低設備的使用率。
造紙廠廢水處理系統中最基本的三個步驟是收集、處理和處置,目前大部分造紙廠采用的是集中處理模式,這就需要配備相應的輸水管道以及壓力提升泵房,而根據需求,需要將處理設備設置在9米高的位置,將廢水提升至處理設備中,處理設備處理過的水經過管道流入水池中,再此過程中,處理過的水會在管道內形成“水腿”,在“水腿”真空作用進行脫水,漿料進入料箱浸過濾堰板,流向與濾盤的轉向相反通過轉速控制液位。扇形濾板浸沒在漿料中,濾液流入扇形片和芯軸,被置換出的空氣通過閥門與大氣相通的管道排出。造紙生產過程中的紙漿纖維漿料濃縮和白水回收過濾,如生活用紙或廢紙回收過程中的洗滌凈化后的漿料濃縮,在白水回收時收集細小纖維和填料。
但是,多圓盤纖維回收機常見問題:濾網容易壞,每次停機均需更換,生產力降低,濾液濃度太高,造成大量漿料流失,增加了生產成本;脫水效果不佳,漿層太薄,或形成不了漿層,多圓盤盤片清洗不干凈,高壓噴頭經常堵塞,機械維護費用昂貴。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供一種結構簡單,操作方便,能夠大大提高過濾效率和過濾精度,使用壽命長,提高過廢水處理能力和生產效果,降低生產成本的多盤直清過濾機裝置及其使用方法。
本發明多盤直清過濾機,包括殼體及設置在殼體內的支撐架,所述殼體一側面的上部設置有一白水進水管,殼體上與之對應的另一側面下部設置有一排水管,白水進水管和排水管之間設置有若干個相互平行的支撐架,所述支撐架上均設置有若干個金屬纖維濾盤,所述金屬纖維濾盤均相互平行設置;
所述殼體內頂部固定設置有數目和位置均與金屬纖維濾盤數目和位置相對應的濾餅剝離裝置;
所述殼體底部設置有一接漿斗,所述接漿斗和殼體相互連通,接漿斗內設置有一攪拌裝置,所述攪拌裝置伸出接漿斗外連接有一驅動電機;
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