[發明專利]一種翠綠色氧化鋯陶瓷的制作方法在審
| 申請號: | 201810390477.3 | 申請日: | 2018-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN108530061A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 丁濤 | 申請(專利權)人: | 深圳市丁鼎制造科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/48 | 分類號: | C04B35/48;C04B35/622 |
| 代理公司: | 深圳市道勤知酷知識產權代理事務所(普通合伙) 44439 | 代理人: | 何兵;饒盛添 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 放入 混煉 喂料 氧化鋯陶瓷 翠綠色 烘干 料體 成熟胚 密煉機 混拌 素胚 成型 配方 破碎機 球磨機 制作 注塑 真空干燥機 分散均勻 陶瓷成品 燒結 脫脂 抗高溫 氧化鋯 注塑機 揮發 混磨 取色 色劑 打磨 備用 轉動 破碎 取出 儲存 分解 | ||
1.一種翠綠色氧化鋯陶瓷的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、取色料以及氧化鋯碎料或粉料放入球磨機充分混磨,得到配方粒引;
S2、再將配方粒引放入密煉機內混拌,在混拌轉動時加入輔料進行混煉,得到混煉料體;
S3、將混煉料體從密煉機取出降溫;
S4、將降溫后的混煉料體放入破碎機內進行破碎,得到喂料;
S5、再將喂料放入真空干燥機進行烘干,烘干后的喂料可直接使用或放入真空干燥的儲存箱內存放備用;
S6、將烘干后的喂料通過注塑機注塑得到所需形狀的成型素胚;
S7、依次將成型素胚進行脫脂和燒結得到成熟胚;
S8、將成熟胚進行打磨得到最終陶瓷成品;
其中,所述配方粒引放入密煉機內混密煉的溫度為130℃~180℃,所述混煉料體從密煉機取出后放涼至30℃-35℃后進行步驟S4中的破碎處理;
所述輔料包括蠟、鋯粉以及塑料,按照質量百分比計,所述混煉料體包括:82%~90%的氧化鋯碎料、粉料及鋯粉,5%~15%的色料,其余為等量的蠟、塑料填充;
所述色料按質量百分比計,包括2%~5%的氧化鎳,35%~70%的氧化鋅,25%~45%的氧化鈦。
2.如權利要求3所述的翠綠色氧化鋯陶瓷的制作方法,其特征在于:在步驟S1中,所述色料通過150目篩篩8遍后與所述氧化鋯碎料或粉料一起放入球磨機充分混磨。
3.如權利要求1所述的翠綠色氧化鋯陶瓷的制作方法,其特征在于:在步驟S1中,所述色料與氧化鋯碎料或粉料放入球磨機充分混磨的時間為10個小時。
4.如權利要求1所述的翠綠色氧化鋯陶瓷的制作方法,其特征在于:步驟S4中,將混煉料體放入破碎機內進行破碎,得到直徑為0.5mm-1.5mm的喂料。
5.如權利要求1所述的翠綠色氧化鋯陶瓷的制作方法,其特征在于:在步驟S7中,成型素胚置于排膠爐中在400℃~700℃的環境下進行脫脂。
6.如權利要求1所述的翠綠色氧化鋯陶瓷的制作方法,其特征在于:在步驟S7中,將脫脂后的成型素胚置于燒結爐內,依次通過第一升溫期、第一保溫期、第二升溫期、第二保溫期、第三升溫期、第三保溫期及第一降溫期的燒結形成成熟胚,具體燒結溫度、時間參數包括如下:
S71、第一升溫期:在3小時內,將燒結爐內溫度從室溫升至600℃;
S72、第一保溫期:將燒結爐內溫度恒定在600℃,保溫8小時;
S73、第二升溫期:在5小時內,將燒結爐內溫度從600℃升至1200℃;
S74、第二保溫期:將燒結爐內溫度恒定在1200℃,保溫2小時;
S75、第三升溫期:在5小時內,將燒結爐內溫度從1200℃升至1300℃;
S76、第三保溫期:將燒結爐內溫度恒定在1300℃,保溫3小時;
S77、第一降溫期:在10小時內,將燒結爐內溫度從1300℃降至30℃。
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