[發明專利]自動停止自動切斷的卷板機

在審

• 申請號: 201810383760.3
• 申請日: 2018-04-26
• 公開（公告）號: CN108581492A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 趙非平
• 申請（專利權）人: 南通超力卷板機制造有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P23/06;B23Q7/00;B23Q7/05
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

本發明提供一種自動停止自動切斷的卷板機，包括底座，底座上設置有卷板輥，卷板輥兩端設置有卷板電機，底座前方設置有上料軌道，上料軌道上設置有上料壓輥，底座與上料軌道之間設置有切板刀，切板刀下端設置有切板電機，切板電機下方設置有軌道，切板電機通過移動電機連接在軌道上，切板刀上方設置有檢測支架，檢測支架上端設置有接觸傳感器，接觸傳感器與切板電機及移動電機相關聯。通過卷板電機帶動卷板輥對板材進行卷圓工作，并且通過上料軌道對板材進行上料，并通過切板電機帶動切板刀進行板材切割，自動完成停止卷板及板材切割，提高工作效率，并且通過高度調節氣缸調整檢測支架的位置，以滿足不同規格的板材卷圓要求。

技術領域

本發明涉及板材卷板機領域，尤其涉及一種自動停止自動切斷的卷板機。

背景技術

目前在板材制造領域，使用卷板機對板材進行卷圓工作是十分常見的，但是目前在卷板機工作時，通常需要人工對板材進行扶持，并且在卷圓前需要對板材進行切割，使卷圓的板材能夠卷成一個整圓，不會出現多料的情況，但是上述工作需要單獨進行，增加一步工序，延長工作時間，進而增加生產成本。因此，解決卷板機在加工前需要單獨對板材進行切割的問題就顯得尤為重要了。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供了一種自動停止自動切斷的卷板機，通過卷板電機帶動卷板輥對板材進行卷圓工作，并且通過上料軌道對板材進行上料，并通過切板電機帶動切板刀進行板材切割，自動完成停止卷板及板材切割，提高工作效率，解決了卷板機在加工前需要單獨對板材進行切割的問題。

本發明提供一種自動停止自動切斷的卷板機，包括底座，所述底座上設置有卷板輥，所述卷板輥兩端設置有卷板電機，所述底座前方設置有上料軌道，所述上料軌道上設置有上料壓輥，所述底座與上料軌道之間設置有切板刀，所述切板刀下端設置有切板電機，所述切板電機下方設置有軌道，所述切板電機通過移動電機連接在軌道上，所述切板刀上方設置有檢測支架，所述檢測支架上端設置有接觸傳感器，所述接觸傳感器與切板電機及移動電機相關聯。當板材卷圓工作完成時，由于板材折彎卷圓至檢測支架處，碰觸到接觸傳感器，接觸傳感器控制上料壓輥停止轉動，并控制切板電機帶動切板刀進行板材切割。

進一步改進在于：所述卷板電機上設置有調節氣缸，通過調節氣缸對卷板電機的位置進行調整，進而調整卷板輥的位置。

進一步改進在于：所述檢測支架兩端設置有高度調節氣缸，通過高度調節氣缸調整檢測支架的位置。

進一步改進在于：所述上料軌道上設置有清潔噴頭，通過清潔噴頭對板材進行清潔。

進一步改進在于：所述切板刀旁設置有檢測探頭，通過檢測探頭對切板刀的完整性進行檢測。

本發明的有益效果是：通過卷板電機帶動卷板輥對板材進行卷圓工作，并且通過上料軌道對板材進行上料，并通過切板電機帶動切板刀進行板材切割，自動完成停止卷板及板材切割，提高工作效率，并且通過高度調節氣缸調整檢測支架的位置，以滿足不同規格的板材卷圓要求。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中：1-底座，2-卷板輥，3-卷板電機，4-上料軌道，5-上料壓輥，6-切板刀，7-切板電機，8-軌道，9-移動電機，10-檢測支架，11-接觸傳感器，12-調節氣缸，13-高度調節氣缸，14-清潔噴頭，15-檢測探頭。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步的詳述，本實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種自動停止自動切斷的卷板機，包括底座1，所述底座1上設置有卷板輥2，所述卷板輥2兩端設置有卷板電機3，所述底座1前方設置有上料軌道4，所述上料軌道4上設置有上料壓輥5，所述底座1與上料軌道4之間設置有切板刀6，所述切板刀6下端設置有切板電機7，所述切板電機7下方設置有軌道8，所述切板電機7通過移動電機9連接在軌道8上，所述切板刀7上方設置有檢測支架10，所述檢測支架10上端設置有接觸傳感器11，所述接觸傳感器11與切板電機7及移動電機9相關聯。當板材卷圓工作完成時，由于板材折彎卷圓至檢測支架10處，碰觸到接觸傳感器11，接觸傳感器11控制上料壓輥5停止轉動，并控制切板電機7帶動切板刀6進行板材切割。所述卷板電機3上設置有調節氣缸12，通過調節氣缸12對卷板電機3的位置進行調整，進而調整卷板輥2的位置。所述檢測支架10兩端設置有高度調節氣缸13，通過高度調節氣缸13調整檢測支架10的位置。所述上料軌道4上設置有清潔噴頭14，通過清潔噴頭14對板材進行清潔。所述切板刀7旁設置有檢測探頭15，通過檢測探頭15對切板刀7的完整性進行檢測。通過卷板電機3帶動卷板輥2對板材進行卷圓工作，并且通過上料軌道4對板材進行上料，并通過切板電機7帶動切板刀6進行板材切割，自動完成停止卷板及板材切割，提高工作效率，并且通過高度調節氣缸13調整檢測支架10的位置，以滿足不同規格的板材卷圓要求。