[發明專利]一種BOPP薄膜生產線用高效洗機料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810381646.7
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108530753A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 張冉;陳廣忠;李府春;周先進;王勝
• 申請（專利權）人: 湛江包裝材料企業有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L83/04;C08K5/14;B29C47/92;B29B9/06
• 代理公司: 北京匯彩知識產權代理有限公司 11563
• 代理人: 彭遜

本發明提供一種BOPP薄膜生產線用高效洗機料及其制備方法，所述高效洗機料按質量份包括：聚丙烯90份，有機助劑9份，抗氧化劑0.2組份，反應助劑0.8份；所述有機助劑是超高分子量的有機硅氧化物聚合物中一種或多種的混合物；反應助劑主要成分為有機過氧化物。所述洗機料能高效清洗BOPP生產線螺桿、螺筒和模頭產生的焦料、積碳以及硅油和氧化物的殘留，使BOPP生產線螺桿、螺筒和模頭達到較高的潔凈度。

技術領域

本發明屬于洗機料領域，具體涉及一種BOPP薄膜生產線用高效洗機料及其制備方法。

背景技術

BOPP(雙向拉伸聚丙烯)薄膜具有適度的熱收縮性能、良好的折疊挺括性、高表面光澤度、高透明度、更好的阻隔性、更好的厚度均勻性、適當的表面摩擦性能等。BOPP薄膜的生產方法主要有管膜法和平膜法兩大類。管膜法有單泡管法和雙泡管法；平膜法又分雙向同步拉伸法和雙向兩步拉伸法。雙向兩步拉伸法設備成熟、線速度高、生產效率高，適用于大批量生產，被絕大多數國內企業所采用。

與一般塑料薄膜不同的是由于BOPP薄膜工藝和配方的特殊性，其力學性能、光學性能、摩擦性能、抗粘性能和抗靜電性能等隨時間的推移將發生顯著變化，為了達到這樣的性能和要求，BOPP薄膜生產過程中需要大量使用添加劑。由于BOPP薄膜對厚度指標的控制要求較高，添加劑的添加量又非常多，在長時間持續生產后，BOPP生產線的螺桿和模頭內會出現焦料、積碳以及硅油和氧化物的殘留，對BOPP薄膜的外觀和厚度造成極大的影響，生產過程中不得不經常停機花費教多的時間和精力進行拆洗清潔。這是BOPP薄膜生產中的一個難題，既影響了生產的連續性和穩定性，又極大的影響了產品的外觀和厚度。

發明內容

本發明所要解決的問題是：提供一種BOPP薄膜生產線用高效洗機料，通過精選超高分子量(分子量≥150萬)的硅氧烷聚合物，并與反應助劑通過接枝反應改性PP(聚丙烯)生產而成。使用該洗機料時在低溫下高速擠出，與BOPP生產線螺桿、螺筒和模頭間產生較大的摩擦力和剪切力，高效清洗BOPP生產線螺桿、螺筒和模頭產生的焦料、積碳以及硅油和氧化物的殘留，使BOPP生產線螺桿、螺筒和模頭達到較高的潔凈度。

本發明的技術方案是：

BOPP薄膜生產線用高效洗機料，按質量份包括：聚丙烯90份，有機助劑9份，抗氧化劑0.2組份，反應助劑0.8份；所述有機助劑是超高分子量的有機硅氧化物聚合物中一種或多種的混合物；反應助劑為有機過氧化物。

進一步地，所述有機助劑是硅氧烷聚合物。

進一步地，所述有機助劑的分子量≥150萬。

進一步地，所述有機過氧化物為二烷基過氧化物、二酰基過氧化物中至少一種。

一種BOPP薄膜生產線用高效洗機料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：(1)高速攪拌機中：加入聚丙烯90組份，有機助劑9組份，高速攪拌3分鐘，加入反應助劑1組份，高速攪拌至110℃，10分鐘；

(2)配料完成后，原料通過料道加入到雙螺桿擠出機中，在高溫和反應助劑的作用下聚丙烯和有機助劑發生接枝反應，經過擠出后，在水槽中冷卻，風干，引入造粒機中切粒包裝。

進一步地，其中雙螺桿擠出機組螺桿轉速300轉/min；冷卻水槽冷卻水溫度控制在25℃左右，切粒速度速度調節至切出的顆粒大小適中即可。

進一步地，其中擠出機各加熱區溫度設定：加料口：常溫，加熱1區：170℃，加熱2區：185℃，加熱3區：190℃，加熱4區：200℃，加熱5區：210℃，加熱6區：210℃，加熱7區：210℃，加熱8區：200℃，機頭：200℃。