[發明專利]鋁液澆注定量控制設備

在審

• 申請號: 201810380209.3
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108393474A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 黃耀濱
• 申請（專利權）人: 重慶新格有色金屬有限公司
• 主分類號: B22D39/00
• 分類號: B22D39/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 吳慶

本發明公開了一種鋁液澆注定量控制設備，包括一設備支架，其特征在于：還包括一激光測量裝置、模具轉盤、主動鏈輪、從動鏈輪、第一鏈輪、第二鏈輪、第四鏈輪、以及鋁液分配鼓；所述激光測量裝置安裝于所述設備支架的一側；所述主動鏈輪、從動鏈輪設于所述設備支架的兩端，所述模具轉盤轉動設于所述主動鏈輪、從動鏈輪的外部，并在所述主動鏈輪的帶動下轉動；所述第一鏈輪架設于所述設備的上方在所述模具轉盤的帶動下轉動。本發明是在澆注機機架上安裝激光感測器。因澆注機是靠電動機帶動模具轉盤的運動，模具轉盤帶動鋁模具及第一鏈輪運動，第一鏈輪帶動其他鏈輪及分配鼓運動，所以分配鼓澆注口與鋁模具是同步對應的。

技術領域

本發明涉及一種澆注及鋁液深度測量設備，尤其涉及一種鋁液澆注定量控制設備。

背景技術

現有的鋁模具在澆注中，均是通過鋁液分配鼓單獨澆注，然后澆注之后將鋁液移開，進行下一個模具澆注，在澆注的過程中無法控制模具內鋁液的深度成形后的鋁錠高低不齊；并且現有的鋁液澆注效率較低，無法實現批量澆注的效果。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中的問題，提供一種鋁液澆注定量控制設備。

本發明的技術方案是：一種鋁液澆注定量控制設備，包括一設備支架，其特征在于：還包括一激光測量裝置、模具轉盤、第一鏈輪、第二鏈輪、第四鏈輪、以及鋁液分配鼓；所述模具轉盤轉動設于所述設備支架的外部；所述激光測量裝置安裝于所述設備支架的一側；所述激光測量裝置安裝于所述設備支架的一側；所述主動鏈輪、從動鏈輪設于所述設備支架的兩端，所述模具轉盤轉動設于所述主動鏈輪、從動鏈輪的外部，并在所述主動鏈輪的帶動下轉動；所述第一鏈輪架設于所述設備的上方在所述模具轉盤的帶動下轉動；所述第二鏈輪與所述第一鏈輪同軸設置，所述第二鏈輪與安裝在所述鋁液分配鼓一側的第四鏈輪通過鏈條相接；所述鋁液分配鼓通過兩安裝座安裝在所述設備支架的上方，該鋁液分配鼓的出液口位于模具轉盤的一側。

優選地，所述激光測量裝置包括一安裝架和安裝與該安裝架頂部的激光感測器；所述安裝架安裝在所述設備支架的其中一側邊的上表面。

優選地，還包括一起漲緊作用的第三鏈輪；所述第三鏈輪設于所述第二鏈輪和第四鏈輪之間

優選地，所述模具轉盤包括多個連接件和多個鋁模具；相鄰鋁模具的兩端通過連接件連接為一封閉結構。

優選地，所述連接件包括滾輪、連接板和固定板；所述固定板設于鋁模具的兩端用于連接相鄰的鋁模具，所述滾輪安裝在該連接板上。

優選地，所述相鄰滾輪之間形成供所述第一鏈輪插入的縫隙，通過所述模具轉盤帶動第一鏈輪轉動以帶動鋁液分配鼓同步轉動。

優選地，所述第一鏈輪為8齒鏈輪。

優選地，所述鋁液分配鼓設有8個出液口。

優選地，所述鋁液分配鼓通過兩軸承座固定在設備支架的上方。

優選地，所述軸承座內設有軸承，所述鋁液分配鼓的轉動軸套設于軸承內。

本發明利用激光感測器感測鋁模具內鋁液深度，控制鋁模具運行速度，達到鋁液澆注到每個模具內的深度相同的目的。本發明是在澆注機機架上安裝激光感測器。因澆注機是靠電動機帶動模具轉盤的運動，模具轉盤帶動鋁模具及第一鏈輪運動，第一鏈輪帶動其他鏈輪及分配鼓運動，所以分配鼓澆注口與鋁模具是同步對應的。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的局部示意圖；

圖3為本發明的側視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、技術特征、發明目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。