[發明專利]用于注塑機的注射控制系統及控制方法

在審

• 申請號: 201810379834.6
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108621375A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 宇汝宏;鄒長波
• 申請（專利權）人: 琮偉機械（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/60;B29C45/74;B29C45/77
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 賈允;肖丁

本發明涉及注塑機技術領域，具體涉及用于注塑機的注射控制系統，包括，塑化裝置，所述塑化裝置包括螺桿和料筒，所述螺桿設置在所述料筒內，所述料筒為中空結構，所述中空結構內設置有加熱線圈，螺桿驅動裝置，所述螺桿驅動裝置為所述螺桿提供驅動力，注射裝置，所述注射裝置包括噴嘴，所述噴嘴包括連接部和內置部，所述連接部與所述料筒連接，所述內置部伸向模具的主流道中，所述主流道與模具之間通過彈簧連接，所述主流道隨噴嘴運動，所述噴嘴用于向模腔內噴射熔體，噴嘴壓力檢測裝置，用于檢測噴嘴壓力變化。本發明結構簡單，主流道杯隨噴嘴運動，能夠避免冷料井內塑料固化，影響注塑品質的問題。

技術領域

本發明涉及注塑技術領域，具體涉及注塑機的注射控制系統及方法。

背景技術

注塑成型又稱注射成型，是熱塑性塑料成型的主要方法。其基本原理就是利用塑料的可擠壓性與可模塑性，將粒狀或粉狀塑料加入到注塑機的料斗，在注塑機內塑料受熱熔融并使之保持流動狀態，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，快速通過料筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經過冷卻定型后，熔融的塑料就固化成為所需的塑件。

在現有技術的注塑過程中，存在著多種影響注塑品質的因素，比如，注塑物料混料速度以及混料體積會影響注塑件的注塑品質，或者在注塑的過程中，主流道杯始終與定模接觸，導致由于散熱快而引起冷料井內塑料固化，影響注塑件的注塑品質，并且，現有技術中都是通過控制螺桿的行進速度和行進路程來判斷模具中型腔的充盈狀況，但是由于溫度、黏度等因素的影響，在不同的循環中，同樣的螺桿位移量可能造成不同的注射量，因此，簡單的通過預先設定螺桿位移量來控制注射量并不能夠準確的判斷模具中型腔的充盈程度，以上這些因素都會影響注塑件注塑品質。

因此，基于上述問題，有必要提供一種能夠混料均勻、避免冷料井內塑料固化并且能夠及時準確的判斷模具型腔的充盈狀況的設備及控制方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是現有技術中的注塑機注射時冷料井內塑料容易固化，影響注塑件的品質以及型腔充盈程度判斷準確率低，影響注塑件品質的問題。

為解決上述技術問題，本發明公開了注塑機的注射控制系統，具體的，所述用于注塑機的注射控制系統，包括：

塑化裝置，所述塑化裝置包括螺桿和料筒，所述螺桿設置在所述料筒內，所述料筒為中空結構，所述中空結構內設置有加熱線圈，

螺桿驅動裝置，所述螺桿驅動裝置為所述螺桿提供驅動力，

注射裝置，所述注射裝置包括噴嘴，所述噴嘴包括連接部和內置部，所述連接部與所述料筒連接，所述內置部伸向模具的主流道杯中，所述主流道杯與模具之間通過彈簧連接，所述主流道杯隨噴嘴運動，所述噴嘴用于向模具的型腔內噴射熔體，

噴嘴壓力檢測裝置，用于檢測噴嘴的壓力變化。

進一步的，所述主流道杯外部套設有定位圈，用于限制所述主流道杯的運動空間。

進一步的，所述噴嘴的內置部為錐形結構。

進一步的，所述螺桿包括螺桿頭、螺桿柱和螺桿柄，所述螺桿柱一端與所述螺桿頭連接，所述螺桿柱的另一端與所述螺桿柄連接，所述螺桿頭上設置有多個出料孔，所述螺桿柱上設置有螺紋，所述螺紋外邊面設置有凸塊，所述螺桿柄與所述螺桿驅動裝置連接。

作為優選的，所述凸塊為三角形結構。

作為優選的，所述螺桿驅動裝置為電機或液壓馬達。

進一步的，所述系統還包括：

螺桿運行速度控制裝置，用于控制螺桿的運行速度，

螺桿行程控制裝置，用于控制螺桿的行進路程；

警報模塊，用于螺桿的運行速度、行進路程以及噴嘴的壓力變化值不合格時，發出警報。