[發(fā)明專利]一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810378625.X | 申請日: | 2018-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN108640197A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 童大喜;童小慢;朱華云 | 申請(專利權(quán))人: | 阜南縣大喜柳編工藝品有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/28 | 分類號: | C02F1/28;C02F1/30;C02F1/72;C02F101/30 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 徐國法 |
| 地址: | 236300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木材加工 降解 染料廢水 降解率 四氧化三錳納米粒子 空穴 超氧負(fù)離子 光降解材料 四氧化三錳 無二次污染 重復(fù)利用率 棒狀納米 多孔摻雜 多孔結(jié)構(gòu) 光生電子 活性沸石 節(jié)能高效 界面效應(yīng) 染料分子 亞甲基藍(lán) 凈化 復(fù)合物 光照射 氧化性 有機物 染料 超強 孔道 吸附 躍遷 二氧化碳 附著 制備 生長 激發(fā) 試驗 安全 | ||
1.一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法,其特征在于,將制備得到的四氧化三錳納米粒子生長附著在活性沸石的孔道內(nèi),得到多孔摻雜棒狀納米四氧化三錳的復(fù)合物材料,對木材加工中染料廢水進(jìn)行凈化處理,該復(fù)合物的制備方法包括以下步驟:
(1)將0.15-0.20摩爾高錳酸鉀和30-35毫升乙二醇混合攪拌15-20分鐘,攪拌速度為360-400轉(zhuǎn)/分鐘,使用氨水調(diào)節(jié)PH值在7.8-8.0范圍,加入1.2-1.5毫升鈦酸丁酯偶聯(lián)劑,攪拌混合均勻,置于高壓反應(yīng)釜中,設(shè)定反應(yīng)溫度為150-160℃,反應(yīng)時間為12-15小時,反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫,倒去上澄清液,將產(chǎn)物分別使用去離子水和無水乙醇各離心清洗3-4遍,然后置于80-90℃烘箱中干燥4-5小時,得到棒狀納米四氧化三錳;
(2)將天然沸石粉碎至粒徑大小在150-200目范圍,取140-150克置于干凈燒杯中,加入1.5-2.0克無水氯化鋅,再加入1.0-2.0毫升二甲基甲酰胺和180-190毫升丙酮,加入磁力攪拌子,在300-350轉(zhuǎn)/分鐘下磁力攪拌30-40分鐘,用封口膜密封,在50-55℃烘箱中放置24-30小時;
(3)將步驟(1)制備得到的納米四氧化三錳加入到步驟(2)所述混合物料中,在500-600轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌1-2小時,并超聲分散20-25分鐘,然后減壓蒸餾回收除去丙酮溶劑,除去磁力攪拌子,剩余成分置于管式爐中,通入氬氣,設(shè)置升溫速度為2-3℃/分鐘,升溫至480-500℃,達(dá)到目標(biāo)溫度后停止升溫,保溫2.5-3.0小時,然后以4-5℃/分鐘的速度降溫至20-25℃,得到所述復(fù)合物材料。
2.如權(quán)利要求1所述一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法,其特征在于,步驟(1)所述高錳酸鉀混合體攪拌時在冰水預(yù)中進(jìn)行,溫度為3-5℃。
3.如權(quán)利要求1所述一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法,其特征在于,步驟(1)所述制備得到的棒狀納米四氧化三錳粒徑大小在20-60納米之間。
4.如權(quán)利要求1所述一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法,其特征在于,步驟(1)所述氨水質(zhì)量濃度為35-40%。
5.如權(quán)利要求1所述一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法,其特征在于,步驟(2)所述天然沸石混合物料在烘箱中放置后,每隔2-3小時取出一次,在300-400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌15-20分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法,其特征在于,步驟(3)所述減壓蒸餾壓力為4.0-5.0KPa。
7.如權(quán)利要求1所述一種木材加工中染料廢水的處理凈化方法,其特征在于,步驟(3)所述超聲功率為380-400W,超聲溫度為30-35℃。
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