[發(fā)明專利]一種生物質纖維素纖維混紡仿毛面料的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810377748.1
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108570743A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 蔡永東
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業(yè)技術學院
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06M15/11;D06M15/263;D06M15/333;D06M16/00;D06M101/06
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本發(fā)明公開了一種生物質纖維素纖維混紡仿毛面料的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明為開發(fā)生物質纖維素纖維混紡床品面料，以麻賽爾50/天絲30/竹漿纖維20的混紡比進行混紡，混紡成14.8dtex的經(jīng)、緯紗用紗，經(jīng)過合理的織物規(guī)格與工藝設計，并在主要生產(chǎn)工序如紡紗、整經(jīng)、漿紗、織造及后整理等采取了相應的技術措施，使產(chǎn)品呢面細膩豐滿、尺寸穩(wěn)定、觸感舒適、抑菌防霉、吸濕快干、生態(tài)環(huán)保，性能達到最佳，成為一種高檔仿毛床品面料,充分發(fā)揮不同的生物質纖維素纖維的舒適、環(huán)保等特點及性能互補優(yōu)勢。

技術領域

本發(fā)明屬于面料織造領域，具體涉及一種生物質纖維素纖維混紡仿毛面料的生產(chǎn)工藝。

背景技術

隨著社會的進步，純棉或滌棉類面料已不能完全滿足對高檔床品面料的需求。當今在床品面料設計以崇尚自然、觸感舒適、綠色生態(tài)為主要潮流。床品面料普遍采用多種原料混紡或交織，從而較好地各類新型床品面料的“自然、舒適、環(huán)保及自潔”等功能。以往的仿毛織物一般采用滌/粘或滌/腈等中長纖維為原料進行混紡再織造而成，但這類中長類仿毛織物在尺寸穩(wěn)定性、抗起毛起球性及耐磨性等使用性能方面存在明顯不足。當今各類生物質纖維素纖維，如天絲(Tencel)、莫代爾(Modal)、竹漿纖維及麻賽爾纖維等纖維的廣泛應用，為功能性生物質纖維床品仿毛面料的開發(fā)與生產(chǎn)提供了良好的原料物質基礎。

發(fā)明內容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種生物質纖維素纖維混紡仿毛面料的生產(chǎn)工藝。

技術方案：一種生物質纖維素纖維混紡仿毛面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(1)原料的選用

原料選用麻賽爾、天絲及竹漿纖維，麻賽爾/天絲/竹漿纖維的混紡比為50/30/20，所述的麻賽爾纖維的線密度為1.21dtex，長度為38mm；所述的天絲纖維的線密度為1.21dtex，長度為45mm；所述的竹漿纖維的線密度為1.56dtex，長度為45mm；

(2)產(chǎn)品規(guī)格設計

紗線設計：紗線線密度：經(jīng)、緯紗線密度均為14.8dtex；紗線捻系數(shù)：經(jīng)紗選用340捻/10㎝，緯紗選用310捻/10㎝；紗線捻向：經(jīng)、緯紗分別選用“S”、“Z”捻；

織物組織設計：該織物地組織選用5/3緯面緞紋，邊組織選用2/2緯重平組織；

產(chǎn)品主要規(guī)格設計：產(chǎn)品坯布規(guī)格設計匯總如下：門幅：280cm；經(jīng)緯紗：麻賽爾50/天絲30/竹漿纖維20的14.8dtex；經(jīng)緯密：經(jīng)密546根/10cm，緯密412根/10cm；組織：地組織8/3緯面緞紋，邊組織4/4緯重平組織；總經(jīng)根數(shù)：15288根，其中邊紗128根；

(3)產(chǎn)品主要工藝流程

紡紗工序：紡紗時，由于此混紡紗的紗特較細，棉花要求采用品級較高的長絨棉，同時為保證麻賽爾、天絲、與竹漿纖維3種原料混合均勻，采用三道條混工藝，以充分保證紗線長片段不勻率的最佳效果；細紗時經(jīng)紗采用賽絡紡工藝，為解決織物緯向撕破強力不足問題，緯紗采用賽絡-緊密紡工藝，以適當提高原紗強力；

織造工序：織造加工工藝流程如下：絡筒→整經(jīng)→漿紗→穿經(jīng)→噴氣織造→織物后整理加工；具體操作如下：

整經(jīng)：采用貝寧格ZDA-2000型整經(jīng)機進行分批整經(jīng)，整經(jīng)頭份為637根/軸，共24軸；整經(jīng)時，根據(jù)原紗特點，結合機型特征，宜采用中等偏下的車速，故整經(jīng)速度為800m/min；整經(jīng)張力偏小掌握，采用九區(qū)段配置整經(jīng)張力，各區(qū)張力偏差控制在±2cN，同時將邊紗整經(jīng)張力適當加大些，使經(jīng)軸卷繞緊密平整，從而保證了經(jīng)軸質量和生產(chǎn)效率；