[發明專利]Gleeble-3500試驗機專用漸進式卸料裝置

在審

• 申請號: 201810376544.6
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108500078A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 于建民;張治民;屈曉曉;程眉;徐健;許萍
• 申請（專利權）人: 中北大學
• 主分類號: B21C35/02
• 分類號: B21C35/02;B21C25/02
• 代理公司: 成都天匯致遠知識產權代理事務所(普通合伙) 51264
• 代理人: 韓曉銀

本發明提供一種Gleeble?3500試驗機專用漸進式卸料裝置。一方面該裝置包括固定凸模的兩瓣分瓣模、用于緊合所述兩瓣分瓣模的固定圈以及沿所述固定圈的圓周對稱分布的多條頂絲，并且所述頂絲的數量為偶數；所述卸料裝置還包括卸料板，所述卸料板可拆卸地卡裝在所述凸模底部，用于向下頂住所述凸模底部的待卸料試件。另一方面本發明還提供一種卸料方法：旋轉擠壓成形后將凸模固定在兩瓣分瓣模中，調整頂絲使其與凸模底部的卸料板相接觸，然后用固定圈緊合分瓣模；按照順時針或者逆時針順序給頂絲編號：1～n，其中n為偶數；依次擰動對稱的頂絲，直至試件從凸模上卸下。與現有工藝相比，本發明的卸料效率至少提高5倍以上。

技術領域

本發明屬于金屬材料劇烈塑性變形加工及成型技術領域，具體涉及一種Gleeble-3500試驗機擠壓成形專用的漸進式卸料裝置。

背景技術

傳統的金屬塑性變形及鐓粗、擠壓、軋制等加工成型的金屬及其合金在很多方面達不到工藝所要求的金屬性能，因此發明了一系列等徑角擠壓、高壓扭轉、疊軋和技術以及多向鍛造等劇烈塑性變形方法。發明專利申請“201710544673.7”中所述的新型劇烈塑性方法，即旋轉擠壓成形，與上述的劇烈塑性變形工藝不同，旋轉擠壓成形在旋擠件旋擠過程中附加剪應力，能夠極大減小變形件的各向異性，達到整體性能統一的目的。Gleeble3500扭轉單元上實現的旋轉擠壓成形工藝的專用模具，可以通過一次擠壓成形就獲得大的塑性應變，為旋轉工藝參數的物理模擬奠定基礎。但是在變形之后，凸模熱漲以及變形件受到外界冷空氣進行收縮之后，凸模與變形件的接觸更加緊密，導致之后的卸料工序非常困難。因此，亟需設計一種Gleeble-3500試驗機旋轉擠壓成形專用卸載裝置，以較好地完成旋轉擠壓的最后一道卸料工序。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種Gleeble-3500試驗機擠壓成形專用的漸進式卸料裝置。本發明的技術方案為：

第一個方面，本發明提供一種Gleeble-3500試驗機擠壓成形專用的漸進式卸料裝置，包括固定凸模的兩瓣分瓣模、用于緊合所述兩瓣分瓣模的固定圈以及沿所述固定圈的圓周對稱分布的多條頂絲，并且所述頂絲的數量為偶數；所述卸料裝置還包括卸料板，所述卸料板可拆卸地卡裝在所述凸模底部，用于向下頂住所述凸模底部的待卸料試件。

進一步地，所述兩瓣分瓣模組合形成的內部結構與所述凸模結構相匹配。

進一步地，所述頂絲數量優選為6條。

第二個方面，本發明提供一種Gleeble-3500試驗機擠壓成形專用的漸進式卸料方法，包括以下步驟：

(1)利用Gleeble-3500試驗機完成試件的擠壓成形后，將凸模固定在兩瓣分瓣模中，調整頂絲使其與凸模底部的卸料板相接觸，然后用固定圈緊合分瓣模；

(2)按照順時針或者逆時針順序給頂絲編號：1～n，其中n為偶數；

(3)先采用內六角扳手以360°順時針擰動編號為1的頂絲，再以同樣方式擰動與編號為1的頂絲在同一固定圈圓周直徑上的另一頂絲；再采用內六角扳手以360°順時針擰動編號為2的頂絲，再以同樣方式擰動與編號為2的頂絲在同一固定圈圓周直徑上的另一頂絲；以此類推，直至所有頂絲完成擰動；

(4)重復步驟(3)，直至試件從凸模上卸下。

本發明的有益效果在于：本發明的卸料裝置結構簡單，操作簡便，采用本發明的卸料裝置及方法可大大簡化變形件的卸料過程，且工作效率較高，與現有工藝相比，卸料效率至少提高5倍以上。

附圖說明

圖1為本發明的卸料裝置的結構示意圖，其中1-1為俯視圖，1-2為剖視圖；

圖2為本發明的卸料裝置裝上凸模以后的結構示意圖；