[發明專利]一種聚酯瓶片原料投料系統及其投料工藝

在審

• 申請號: 201810376205.8
• 申請日: 2018-04-25
• 公開（公告）號: CN108411393A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 唐元冰
• 申請（專利權）人: 山東齊魯化紡有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種聚酯瓶片原料投料系統及其投料工藝，包括整機控制的PLC系統，及300m³的白片料倉、300 m³的藍白片料倉、30 m³的雜片料倉和10 m³的顆粒料倉；所述白片料倉、藍白片料倉、雜片料倉和顆粒料倉其底部安裝有第一變頻比例回轉閥；所述第一變頻比例回轉閥輸出端均連接到一長邊螺旋蛟龍器；所述長邊螺旋蛟龍器輸出端連接到封閉式的第一分料輸送器；上述聚酯瓶片原料投料系統其投放工藝具體如下：第一步，配置投料系統，第二步，投料，本發明提出了一種聚酯瓶片原料投料系統及其投料工藝，投放比例控制靈活，能夠完成投放前的小量預干燥，并采用給下級干燥工序離散給料，從而使下級干燥工序能夠形成連續的進料干燥過程。

技術領域

本發明涉及一種投料系統及其投料工藝，具體涉及一種聚酯瓶片原料投料系統及其投料工藝，屬于再生聚酯纖維加工工藝技術領域。

背景技術

聚酯瓶片是再生聚酯纖維的主要原料，市場采購潔凈的瓶片大致有2~4種，其中白片、藍白片是最主要的兩種原料，另外雜色片及其他粒料用量較少；來料大都采用不定重、編織袋小包裝，向系統投料大都是靠人工按不同品質不同包數，批次添加，這樣的調配工藝存在以下不足：第一，原料配比均勻性差，致使產品質量波動大，第二，由于生產線需要，作業員工需要24小時連續投料，崗位需要倒班作業；而現有的投料斗一般都是針對聚酯瓶片的后期加工，如中國專利申請號：201720184949.0，公開了一種再生聚酯短纖維生產用的料斗，是由投料口、橫梁、超聲波傳感器、電動機、空心圓柱、空心圓錐、下料口、投料筒、強力磁鐵組成；本實用新型，通過在投料倉的投料筒的側壁設置能有強力磁鐵，能有效捕捉和去除投料中鐵屑雜質，使所投再生聚酯瓶片料中的鐵屑雜質便于去除；通過在投料倉內設置環環相套的圓柱形投料筒，生產時將再生聚酯瓶片料由投料筒上端開口投入，當投料倉內再生聚酯瓶片料堆積至投料筒底部時，繼續投料，再生聚酯瓶片料只能填充到投料筒內部，從而可以控制投料量，以減少再生聚酯瓶片料干燥時間差異，提高產品質量。該料斗結構簡單，操作方便，使用效果好；但其明顯無法適用于聚酯瓶片其干燥工序的投料。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出了一種聚酯瓶片原料投料系統及其投料工藝，投放比例控制靈活，能夠完成投放前的小量預干燥，并采用給下級干燥工序離散給料，從而使下級干燥工序能夠形成連續的進料干燥過程。

本發明的聚酯瓶片原料投料系統及其投料工藝，包括整機控制的PLC系統，及300m³的白片料倉、300 m³的藍白片料倉、30 m³的雜片料倉和10 m³的顆粒料倉；所述白片料倉、藍白片料倉、雜片料倉和顆粒料倉其底部安裝有第一變頻比例回轉閥；所述第一變頻比例回轉閥輸出端均連接到一長邊螺旋蛟龍器；所述長邊螺旋蛟龍器輸出端連接到封閉式的第一分料輸送器；所述第一分料輸送器分別連接到混料緩沖料倉；所述混料緩沖料倉輸出端通過第二變頻比例回轉閥連接到臨時干燥倉；根據不同原料(白片、藍白片、雜片、顆粒料)分別輸送進不同的料倉內緩存；料倉底部出料口分別利用變頻比例回轉閥，根據生產不同品種定量出料；四個料倉底部出口用同一根長邊螺旋蛟龍器串聯相接，一同喂入系統下級干燥工序；只需白班8小時作業，確保下班前各級料倉料位不低于80%，對于日產65噸三維中空滌綸短纖維裝置，緩存原料可達150噸；且能夠在線配置多種不同比例的原料混料，并實現在干燥工序的等待期進行預干燥，提升了后期干燥效率。

作為優選的實施方案，所述臨時干燥倉輸出端通過第一電磁開關閥或第三變頻比例回轉閥連接到系統下級干燥系統。

作為優選的實施方案，所述臨時干燥倉包括內倉，及安裝于內倉外側的加熱夾套，所述內倉上安裝有一抽真空法蘭盤。

作為優選的實施方案，所述混料緩沖料倉輸出端安裝有分料輸送器；所述臨時干燥倉安裝于分料輸送器其出料端；所述臨時干燥倉和分料輸送器之間設置有第二電磁開關閥。