[發明專利]顯示屏及其制作方法、顯示裝置

有效

• 申請號: 201810374350.2
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108630110B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 賈智帥
• 申請（專利權）人: 廣州國顯科技有限公司
• 主分類號: G09F9/30
• 分類號: G09F9/30
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

本發明公開了一種顯示屏，包括：屏體，包括基板玻璃，位于所述基板玻璃之上的封裝層，位于所述封裝層之上的蓋板玻璃；在所述屏體的端部設有安裝槽，所述安裝槽貫穿所述基板玻璃和蓋板玻璃；其中，在所述安裝槽的槽壁處，所述基板玻璃與蓋板玻璃熔合在一起形成熔合區。本發明還公開了一種顯示裝置，包括：如上所述的顯示屏；殼體，設于所述顯示屏，用于保護所述顯示屏。本發明還公開了一種顯示屏的制作方法，包括以下步驟：在屏體的端部開凹槽，形成安裝槽；在安裝槽的槽壁處，使基板玻璃和蓋板玻璃分別形成臺階區；使兩處臺階區熔化；兩處臺階區熔合，使基板玻璃和蓋板玻璃在安裝槽的槽壁處熔合在一起，形成熔合區。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種顯示屏及其制作方法、顯示裝置。

背景技術

屏體開槽技術主要應用于對異形屏的研究設計，能夠擴大屏體占比，實現窄邊框及全面屏，目前多類產品已經采用異形屏體開槽技術進行批量生產。

傳統的異形屏體，通過Frit封裝將蓋板玻璃和基板玻璃封裝在一起，Frit封裝，英文名為glass frit，即玻璃粉/玻璃膠封裝技術，采用激光切割或刀輪切割的方式進行異形屏體開槽。激光切割后會殘留有碳化區域，刀輪切割則為純機械切割。上述兩種切割方式均會導致開槽區域存在裂紋，進而導致開槽區域的強度降低，在跌落或者受力時存在極大的碎屏風險。為了改善這種情況，通常在完成切割后，再增加一道CNC工序，對開槽區域進行打磨，從而減少裂紋。

然而，CNC工序只能減少切割導致的大裂紋，對于邊緣處仍然存在較多的微裂紋，造成屏體開槽區域強度較低的后果。

發明內容

基于此，有必要針對屏體開槽區域強度較低的問題，提供一種顯示屏及其制作方法、顯示裝置。

一種顯示屏，包括：屏體，包括基板玻璃，位于所述基板玻璃之上的封裝層，位于所述封裝層之上的蓋板玻璃；在所述屏體的端部設有安裝槽，所述安裝槽貫穿所述基板玻璃和蓋板玻璃；其中，在所述安裝槽的槽壁處，所述基板玻璃與蓋板玻璃熔合在一起形成熔合區。

上述顯示屏在安裝槽的槽壁處，位于封裝層兩側的基板玻璃和蓋板玻璃熔合在一起，形成熔合區，很大程度上減少了安裝槽槽壁處的微裂紋，增加了安裝槽的強度，提高了顯示屏的穩固性，延長了顯示屏的工作壽命。

在其中一個實施例中，所述熔合區的截面為半圓形、或半橢圓形、或梯形。

在其中一個實施例中，所述熔合區的截面與基板玻璃接觸處的厚度小于基板玻璃的厚度，所述熔合區的截面與蓋板玻璃接觸處的厚度小于蓋板玻璃的厚度。

上述熔合區的截面形狀不做具體要求，基板玻璃和蓋板玻璃能夠較好地熔合在一起，達到增加強度的目的即可。

一種顯示裝置，包括：如上所述的顯示屏；殼體，與所述顯示屏相組配，用于保護所述顯示屏。

上述顯示裝置，采用如上所述的顯示屏，即將位于封裝層兩側的基板玻璃和蓋板玻璃熔合在一起，形成熔合區，能夠減少安裝槽槽壁處的的微裂紋，增加安裝槽的強度，提高顯示屏的穩固性，延長顯示屏的工作壽命，從而顯示裝置也能夠延長工作壽命。

一種顯示屏的制作方法，包括以下步驟：在屏體的端部開凹槽，形成安裝槽；在安裝槽的槽壁處，使基板玻璃和蓋板玻璃分別形成臺階區；使兩處臺階區各自熔化，以使兩處臺階區熔合，基板玻璃和蓋板玻璃在安裝槽的槽壁處熔合在一起，形成熔合區。

上述顯示屏的制作方法，在安裝槽的槽壁處，位于封裝層兩側的基板玻璃和蓋板玻璃分別形成臺階區，使兩處臺階區熔化、熔合后形成熔合區，將基板玻璃與蓋板玻璃熔合在一起，減少了微裂紋，增加了安裝槽的強度，提高了顯示屏的穩固性，延長了顯示屏的工作壽命。另外，形成臺階區，能夠防止熔合區超出基板玻璃和蓋板玻璃的表面，即不會熔合到屏體表面，不會對屏體產生不良影響，也不會影響屏體的顯示效果。