[發明專利]一種活塞及其加工工藝

在審

• 申請號: 201810373570.3
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108723726A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 盛正堂;黃冬平;饒超;江亞光;張龍飛;劉濟凱;陳曦;金文輝;樂世鵬;毛明烈
• 申請（專利權）人: 華意壓縮機股份有限公司
• 主分類號: B23P15/10
• 分類號: B23P15/10
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識產權代理事務所(普通合伙) 34128
• 代理人: 端木傳斌

本發明公開了一種活塞加工工藝，1)粗磨活塞外圓柱工作表面；2)在活塞外圓柱工作表面車油槽和工藝槽；3)銑通活塞外圓柱面；4)精磨活塞外圓柱工作表面、活塞外圓柱面和活塞外圓柱面；5)車活塞外圓柱面，以活塞的內腔非工作面定位，用定位工裝定位活塞的內腔非工作面，夾緊點在活塞的非工作面上；發明的結構主要是配合發明的加工工藝來設計的，同時也作了改進，相對傳統的結構，多了油槽5，油槽5不僅可以加強潤滑，還可以加快工作面的散熱，減少熱變形。相對傳統的結構，多了工藝槽4，有效減少了摩擦面積，進一步提升效率。

技術領域

本發明涉及壓縮機加工領域，特別涉及。

背景技術

對于全封閉冰箱制冷壓縮機，都希望提升能效，機械效率目前已達90％以上，進一步提升非常困難，傳統的裙邊活塞設計如圖1所示，活塞外圓柱工作表面1是往復摩擦表面，為了減少傳遞誤差和減少摩擦面積，提升機械效率，在活塞外精磨后，再用銑床，銑出一個裙邊槽2。但是這種結構在實際應用的時候機械效率沒有提升，離散差，甚至個別有效率下降的現象。主要原因是，其加工藝，是先精磨活塞外圓柱工作表面1再用專用的銑床(由于是精加工后再銑，這個專用銑床設備非常昂貴，單臺進口設備要100萬人民幣以上，根據節拍要4臺這樣的設備，即400萬以上人民幣)銑裙邊槽2，由于銑裙邊槽2是在精加工之后，裝夾和加工過程中，在活塞外圓柱工作表面1上，出現“夾陷、夾痕、加工變形等”，使得活塞的加工質量(甚至肉眼可見明顯的磕碰、夾陷、夾痕現象)和精度(圓柱度、圓度、粗糙度等明顯下降)大幅度下降，使得效果沒體現出來，甚至個別出現了機械效率損失。之所以是銑裙邊槽2，放在精磨之后，是因為如果先銑裙邊槽2，再精磨活塞外圓柱工作表面1的話，活塞外圓柱工作表面1的圓度和圓柱度無法保證，因為銑完裙邊槽2后，活塞外圓柱工作表面1的相應部位不是一個完整的圓，精磨的話其圓度無法保證。

因此傳統結構，在應用一段時間后，由于沒有達到預期效果，就基本停止使用了。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種活塞加工工藝，其特征在于，包括以下步驟，

1)粗磨活塞外圓柱工作表面；

2)在活塞外圓柱工作表面車油槽和工藝槽；

3)銑通活塞外圓柱面；

4)精磨活塞外圓柱工作表面、活塞外圓柱面和活塞外圓柱面；

5)車活塞外圓柱面，以活塞的內腔非工作面定位，用定位工裝定位活塞的內腔非工作面，夾緊點在活塞的非工作面上。

優選的，所述油槽和工藝槽垂直與活塞的軸線設置。

一種活塞，根據以上工藝加工而成。

采用以上技術方案的有益效果是：本發明有效的解決了傳統裙邊活塞結構和傳統加工工藝中出現的“夾陷、夾痕、加工變形等”，使得活塞的加工質量(甚至肉眼可見明顯的磕碰、夾陷、夾痕現象)和精度(圓柱度、圓度、粗糙度等明顯下降)大幅度下降的問題，為了減少傳遞誤差和減少摩擦面積，使得裙邊的效果能有效的發揮出來。同時發明的結構(配合發明的加工工藝)進一步減少了摩擦面積，加強了潤滑。

附圖說明

圖1是本發明的傳統結構示意圖；

圖2是本發明的加工工藝。

其中，1--活塞外圓柱工作表面、2--裙邊槽、4--工藝槽、5--油槽、6--活塞外圓柱面、7--活塞外圓柱面、10--夾緊點、11--活塞的非工作面、12--內腔非工作面。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施方式。