[發明專利]一種青瓷釉釉料及其上釉工藝在審
| 申請號: | 201810372898.3 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108545945A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發明(設計)人: | 周統鑒;羅洪良;李勇 | 申請(專利權)人: | 紹興越青堂文化傳播有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/14 | 分類號: | C03C8/14;C04B41/86;C04B33/13;C04B33/34 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釉料 青瓷釉 瓷土 上釉工藝 二灰 窯爐 釉層 釉坯 釉燒 釉水 瓷器 按比例混合 重量百分比 攪拌溶解 晾干 石灰水 竹葉 悶燒 坯泥 坯胎 坯體 曬干 燒成 水中 稻草 調和 尿素 還原 美感 破裂 滋潤 透明 優化 制作 | ||
本發明公開了一種青瓷釉釉料,如下重量百分比組成的組分:胎用瓷土60~75%,二灰15~25%,尿素10~15%;所述二灰采用如下方法獲得:將狼萁草、竹葉和稻草曬干后悶燒成灰,加入石灰水調和得到。還公開了所述青瓷釉釉料的上釉工藝,包括:(1)將釉料按比例混合均勻;(2)將混合均勻的釉料加入水中,攪拌溶解,得到釉水;(3)將釉水施于坯體上,晾干后得到釉坯;(4)在窯爐中,對步驟(3)得到的釉坯進行釉燒,即得。本發明通過優化釉料組分,加入特定比例與制作瓷器坯胎的坯泥成分相同的胎用瓷土,有效避免釉層破裂;通過控制釉燒過程中窯爐內還原氧和燒成溫度,賦于瓷器以青中泛綠的剔透感,釉層滋潤透明,且有玉的美感。
技術領域
本發明屬于青瓷技術領域,具體涉及一種青瓷釉釉料及其上釉工藝。
背景技術
越窯青瓷起源于魏晉南北朝時期,經考古調查證明,它的主要產地是在浙江省的寧波以及紹興地區,在這些地區的考古窯址中,保留著豐厚的陶瓷遺存。當時的陶瓷不但堅固耐用,而且質量較高,有耐酸堿,盛食不變味,易洗滌等特點。
瓷器表面細膩光滑,滋潤似玉,呈半透明色,極富美感,因此,六朝時期有“陶瓷時代”的美譽,東漢后期,燒制青瓷的技術已基本成熟,并開始迅速發展,經三國兩晉南北朝,青瓷的燒制技術得到進一步發展,制瓷業的地域由南向北,幾乎遍及全國。
青瓷以瓷質細膩、線條明快流暢、造型端莊渾樸、色澤純潔而斑斕著稱,被稱為“瓷器之花”。青瓷之所以是最早出現的陶瓷,是和制釉原料密不可分的。天然的制釉原料中都含有或多或少的鐵質,而在陶瓷的燒制過程中,這些鐵質的一部分會被還原成二價鐵,從而使釉面呈現不同色調。青瓷素有“青如玉,明如鏡,聲如磬”的“瓷器之花”的美譽,其品種豐富,釉色多姿,但最具特色的產品當屬冰裂紋青瓷,因其在外觀上特殊的開裂和精美的釉色,博得歷代收藏家的青睞。
釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層,是用礦物原料與化工原料按一定比例配合,再經過研磨制成釉漿,施于坯體表面,經一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩定性和電介強度,還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。
但在青瓷釉的實際制作過程中,青瓷釉的質量常會受到制作環境、原料組成等因素的影響,青瓷釉的產品重現性差,在制作過程中易出現釉面不平、流釉、堆釉的現象,而且成品的釉色暗淡、無光澤、玉質感差,易出現褪色、龜裂和針孔的毛病,影響青瓷釉的質量和檔次。
發明內容
本發明提供了一種青瓷釉釉料及其上釉工藝,成本低廉、組分及上釉工藝簡單,所得釉層的質感柔和肥韻,具有青中泛綠的剔透感。
本發明采用的技術方案如下:
一種青瓷釉釉料,包括如下重量百分比組成的組分:胎用瓷土60~75%,二灰15~25%,尿素10~15%;
所述二灰采用如下方法獲得:將狼萁草、竹葉和稻草曬干后悶燒成灰,加入石灰水調和得到。
所述青瓷為越窯青瓷。
所述胎用瓷土與制作瓷器坯胎的坯泥成分相同,本發明通過加入特定比例的胎用瓷土,能有效避免釉層破裂。
瓷土礦石經精選、淘洗、粉碎、混合、攪拌、除鐵質、壓濾、陳腐、捏練等多道工序后,得到可用于制作瓷器的坯泥。
本發明坯泥采用現有技術,依據需要進行選擇。優選地,所述胎用瓷土為灰色瓷土,該灰色瓷土的主要成分為磷、三氧化二鐵、二氧化硅和碳酸鈣,使用灰色瓷土作為胎用瓷土,賦于瓷器以青綠顏色。
所述青瓷釉釉料的酸堿比為1:2~2.5,在該范圍內得到的釉層透亮性好,玻璃質強,本發明配方主要以堿土金屬氧化物為堿性氧化物。
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