[發明專利]蒸壓加氣混凝土板材及其成型工藝在審
| 申請號: | 201810372684.6 | 申請日: | 2018-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108585653A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 尹曉海 | 申請(專利權)人: | 南京興陶預制品有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02;C04B38/02;C04B40/02;C04B22/16;C04B111/40 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 楊春女 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膨脹珍珠巖 蒸壓加氣混凝土 粉體填料 粉煤灰 成型工藝 生石灰 發氣 鋁膏 填充 花崗巖混凝土 技術方案要點 建筑材料領域 板材表面 水泥 重量份 制備 質地 粗糙 應用 | ||
本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土板材及其成型工藝,應用在建筑材料領域中,解決了現有技術中的高強度的花崗巖混凝土板材表面粗糙存在使用局限性的技術問題,其技術方案要點是包括如下重量份的組分:水泥100~110份、生石灰125~140份、粉煤灰600~610份、發氣鋁膏6~10份、膨脹珍珠巖200~230份與粉體填料30~40份,在水泥、生石灰、粉煤灰、發氣鋁膏中,加入膨脹珍珠巖與粉體填料,粉體填料可填充在膨脹珍珠巖自身的空隙中,且可填充相鄰膨脹珍珠巖之間的間隙,有助于制備質地均勻、表面光滑的蒸壓加氣混凝土板材,顯著提高了板材的使用廣泛性。
技術領域
本發明涉及建筑材料,特別涉及一種蒸壓加氣混凝土板材及其成型工藝。
背景技術
蒸壓加氣混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料,再根據結構要求配置添加不同數量經防腐處理的鋼筋網片的一種輕質多孔新型的綠色環保建筑材料,被廣泛應用砼、鋼結構等工業與民用建筑,它具有輕質高強、保溫性高、隔音性好、施工方便、耐火持久、凍融損失小等優點。將蒸壓加氣混凝土板材代替傳統加氣砼砌塊、水泥爐渣空心墻版,除了大幅度減少工程時間、提高工程安裝質量、降低建筑造價外,還可以實現保護環境、節約能源、改善墻體表面質量、增加建筑美觀度,提高室內環境舒適度等目的。
目前,現有專利中申請公布號為CN107032708A的中國專利公開了一種蒸壓加氣混凝土板及其制造方法,提供了一種以花崗巖廢料為原料制備的蒸壓加氣混凝土板及其制造方法,將配料混合、注模、靜養、切割、蒸壓養護、出釜即制成蒸壓加氣混凝土板,該蒸壓加氣混凝土板經濟環保、質量輕、抗凍性好、抗裂性好、防火性好、隔音性好。
但是,上述蒸壓加氣混凝土板是以花崗巖廢料為原料,花崗巖廢料大多粒徑較大,所制得的蒸壓加氣混凝土板表面較粗糙,而作為隔墻板使用時需要外露,影響隔墻板的美觀性,具有使用局限性。
發明內容
本發明的目的是提供一種蒸壓加氣混凝土板材,其表面質地較細,可作為隔墻板外露使用,有助于增大該板材的使用廣泛性。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種蒸壓加氣混凝土板材,該蒸壓加氣混凝土板材包括如下重量份的組分:水泥 100~110份、生石灰 125~140份、粉煤灰 600~610份、發氣鋁膏 6~10份、膨脹珍珠巖 200~230份與粉體填料 30~40份。
通過采用上述技術方案,膨脹珍珠巖是一種天然酸性玻璃質火山熔巖,在1000~1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4~30倍,故統稱為膨脹珍珠巖,具有優異的保溫性能、超強的穩定性;在耐火保溫節能方面效果突出;還具有良好的環保性能,施工便利、易于維修;抗撞擊性能優于其他任何一種保溫材料,抗濕熱性能優良;其耐久性與建筑物同壽命,且耐干燥、耐嚴寒、耐高溫、耐潮濕與耐電化腐蝕性能優異,具有更長的使用壽命;在水泥、生石灰、粉煤灰、發氣鋁膏中,。
本發明進一步設置為:所述發氣鋁膏是以白炭黑為載體,在氮氣條件下,將鋁粉在650~700℃熔融,停留在白炭黑的空隙中研磨形成。
通過采用上述技術方案,將白炭黑包覆在鋁粉表面,提高了球形鋁粉的含氧率,有助于提高鋁粉的熔化溫度;在發氣初期,鋁粉與水在堿性環境下反應,生成氫氣,由于氫氣的溶解度不大,很快達到飽和,且反應過程中放出大量的熱,本申請的發氣鋁膏,熔點較高,在發氣鋁膏表面容易形成氣泡核,隨著氫氣的逐漸積累,氣泡核脹大推動料漿向上膨脹,此時料漿處于牛頓液體狀態,沒有極限剪應力,因此料漿迅速膨脹;但由于氫氣不斷補充,氣泡核內壓力再次加大,料漿進一步膨脹,因此本發明的發氣鋁膏有助于充分膨脹板材。
本發明進一步設置為:所述發氣鋁膏的蓋水面積為4800~5200cm2/g。
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