[發明專利]納米智能型無氣味汽車內飾材料的生產工藝

在審

• 申請號: 201810371000.0
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN108589033A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 冷純廷
• 申請（專利權）人: 大連神潤新材料有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/4291;D04H1/407;D04H1/46;B29C65/10
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所 22206
• 代理人: 李曉莉

1.納米智能型無氣味汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、稱取原料，備用，所述原料按重量百分比由下述組分組成：5％～10％的納米SiO₂粉體，55％～60％的增強纖維及30％～40％的無氣味聚丙烯短纖維；

其中，增強纖維為玻璃短纖維、麻纖維或再生纖維中的一種；

步驟二、按步驟一所述比例將增強纖維與無氣味聚丙烯短纖維進行混合，得到混合纖維，混合纖維依次經過粗開松機、精開松機、大倉混棉箱、定量給棉機、梳理機、鋪網機形成均勻的纖維網；

步驟三、將步驟二中得到的纖維網經預針刺工序、主針刺工序固結成型，得到針刺氈，切邊卷繞；

步驟四、退卷，得到兩層針刺氈，分別為底層針刺氈、上層針刺氈；

首先底層針刺氈退卷，并在底層針刺氈的上表面均勻地撒上步驟一所述的納米SiO₂粉體，撒粉完成后，上層針刺氈退卷，采用電子對邊裝置使兩層針刺氈兩邊對齊，經過2～3道針刺工序將上層針刺氈和底層針刺氈復合到一起得到復合針刺氈，即納米智能型無氣味汽車內飾材料，收卷。

2.根據權利要求1所述的納米智能型無氣味汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于：還包括：

步驟五、復合針刺氈退卷，退卷后復合針刺氈通過傳送機輸送至遠紅外裝置內進行遠紅外預熱，預熱后進入烘箱加熱，采用上下對吹熱風穿透式加熱進行熔融粘結加固，得到熱熔復合針刺氈，最后經過多輥冷軋機進行冷軋，切斷，收卷，得到納米智能型無氣味汽車內飾材料板材。

3.根據權利要求2所述的納米智能型無氣味汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于：步驟五中遠紅外預熱溫度范圍在65℃～85℃，時間15秒～20秒。

4.根據權利要求3所述的納米智能型無氣味汽車內飾材料的生產工藝，其特征在于：步驟五中復合針刺氈預熱后進入烘箱加熱，加熱溫度范圍156℃～160℃，時間3分鐘～5分鐘。