[發(fā)明專利]一種適用于致密油儲層的CO2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810368352.0 | 申請日: | 2018-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN108424760B | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴彩麗;高明偉;趙明偉;由慶;趙光;吳一寧;孫永鵬;李琳;劉逸飛;劉合;王欣;管保山 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(華東);中國地質(zhì)大學(xué)(北京);中國石油集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C09K8/68 | 分類號: | C09K8/68;C09K8/594;E21B43/26 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇 |
| 地址: | 266580 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 致密 油儲層 co base sub | ||
本發(fā)明涉及一種適用于致密油儲層的CO2敏感的壓裂?排驅(qū)體系及其制備方法與應(yīng)用方法,該體系包括由表面活性劑、助劑和水組成的基液;以及,富含在基液中的液態(tài)或/和超臨界CO2。該體系在完成壓裂施工后不返排,燜井一段時間后進(jìn)行破膠液排驅(qū),提高致密油采收率。本發(fā)明發(fā)揮壓裂?排驅(qū)體系在不同開發(fā)生產(chǎn)階段的攜砂、CO2增能驅(qū)油、表面活性劑滲吸排油的“一劑多用”功能,實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大致密油的動用程度和提高致密油的排驅(qū)效率的雙重目標(biāo),可有效降低成本,實(shí)現(xiàn)油氣田統(tǒng)一、高效、綠色開發(fā)的目標(biāo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油氣田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適用于致密油儲層的CO2敏感的壓裂- 排驅(qū)體系及其制備方法與應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
致密油已成為目前最為現(xiàn)實(shí)的非常規(guī)油氣資源。致密油是指夾在或緊鄰優(yōu)質(zhì)烴源巖層系的致密儲層中,未經(jīng)過大規(guī)模長距離運(yùn)移而形成的油氣聚集。致密油藏高效開發(fā)面臨以下三方面挑戰(zhàn):(1)儲集層發(fā)育微-納米級孔喉,提高儲量有效動用率面臨挑戰(zhàn)。致密油儲層孔喉細(xì)小,孔隙度10%、覆壓滲透率0.1mD(或空氣滲透率1mD),30%~50%的可動原油儲集于0.1~1.0μm的亞微米級孔喉中。由于儲集層物性非常差,必須通過水平井分段壓裂、體積壓裂等,以形成有效縫網(wǎng)提高孔隙連通程度,才有可能實(shí)現(xiàn)有效動用。但壓裂后的基質(zhì)-縫網(wǎng)非均質(zhì)性嚴(yán)重的雙重介質(zhì)系統(tǒng),加劇了儲層基質(zhì)儲量的動用難度。(2)儲集層低壓、低滲,提高單井產(chǎn)量面臨挑戰(zhàn)。受地層壓力低、單井控制儲量低的共同影響,經(jīng)過初期的短期高產(chǎn)后,生產(chǎn)井產(chǎn)量普遍快速遞減;滲流阻力大導(dǎo)致地層壓力傳導(dǎo)慢,生產(chǎn)上表現(xiàn)為長期低產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)難,單井累計產(chǎn)油量低。(3)補(bǔ)充地層能量難度大,提高采收率面臨挑戰(zhàn)。致密油儲層依靠天然能量的采出程度一般低于10%。要提高儲層采出程度,必須通過注水或注氣補(bǔ)充儲層能量。
中國專利文件CN107353886A公開了一種致密油藏防CO2氣竄的納米復(fù)合材料,以納米二氧化硅為內(nèi)核,依次經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑的表面改性、丙烯酸甲酯的Michael加成反應(yīng)和3-二甲氨基丙胺的酰胺化反應(yīng),即得到所述的納米復(fù)合材料。制備方法:S1、納米二氧化硅的制備;S2、納米二氧化硅的表面改性;S3、改性納米二氧化硅的Michael加成反應(yīng);S4、步驟S3制備的甲酯基封端的納米二氧化硅與3-二甲氨基丙胺進(jìn)行酰胺化反應(yīng),分離,提純,干燥,得到所述的納米復(fù)合材料。所述的納米復(fù)合材料由于具有CO2響應(yīng)特性,可實(shí)現(xiàn)致密油CO2驅(qū)過程中的流度控制和剖面改善,達(dá)到提高采收率的效果。但該方法僅是對CO2驅(qū)通過擴(kuò)散增能傳質(zhì)提高采收率過程的完善,效果單一,且注入CO2對地面注氣系統(tǒng)和注氣設(shè)備要求苛刻,注氣壓力高,現(xiàn)場連續(xù)注入困難大。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明創(chuàng)新性的提供一種適用于致密油儲層的CO2敏感的壓裂- 排驅(qū)體系,采用壓裂-排驅(qū)一體化過程提高致密油采收率,同時實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大致密油的動用程度和提高致密油的排驅(qū)效率。本發(fā)明的反應(yīng)動力學(xué)過程與壓裂、增能、排驅(qū)過程具有高度協(xié)同性,發(fā)揮其在不同開發(fā)生產(chǎn)階段的攜砂、CO2增能驅(qū)油、表面活性劑滲吸排驅(qū)的“一劑多用”功能;打破傳統(tǒng)依靠壓裂、增能、排驅(qū)多手段增產(chǎn)的觀念,顯著提高了油田降本增效效果,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保,最終實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大致密油的動用程度和提高致密油的排驅(qū)效率的雙重目標(biāo)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種適用于致密油藏開發(fā)的CO2敏感的壓裂-排驅(qū)體系,包括由表面活性劑、助劑和水組成的基液;以及,富含在基液中的液態(tài)或/和超臨界CO2。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,以體系總質(zhì)量計,所述的表面活性劑含量為1-15wt%,所述的助劑含量為0.1-10wt%,所述的液態(tài)或/和超臨界CO2含量為10-70wt%。
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