[發(fā)明專利]一種機(jī)械自動(dòng)化打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810365565.8
• 申請(qǐng)日: 2018-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108356657A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王芳
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/04;B24B47/06;B24B47/20
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械自動(dòng)化打磨裝置，包括固定臺(tái)、打磨刀、盛放臺(tái)，所述固定臺(tái)通過(guò)下方的支撐桿與腳支撐相連接，所述固定臺(tái)通過(guò)上方安裝的液壓桿與固定柱相連接，所述打磨刀位于一號(hào)電機(jī)的下方，所述固定柱的左側(cè)安裝有二號(hào)電機(jī)，所述固定臺(tái)的下方安裝有控制柜，所述盛放臺(tái)的上方固定有立柱，所述壓板位于立柱的上方，所述壓板的下方設(shè)置有防滑塊。該機(jī)械自動(dòng)化打磨裝置，支撐桿與腳支撐設(shè)計(jì)為伸縮結(jié)構(gòu)，便于改變固定臺(tái)的高度，壓板便于將鋁材進(jìn)行夾緊固定，盛放臺(tái)通過(guò)滑塊在固定滑軌中移動(dòng)，起到改變鋁材的縱向位置，絲桿的設(shè)計(jì)便于改變打磨刀的橫向位置，從而使得鋁材的平面的任一位置可被打磨刀進(jìn)行打磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械自動(dòng)化打磨裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械自動(dòng)化，機(jī)械在沒(méi)有人工操作的情況下，獨(dú)立完成一個(gè)或數(shù)個(gè)動(dòng)作，完成物料的生產(chǎn)、搬運(yùn)、配料或運(yùn)輸。整個(gè)技術(shù)系統(tǒng)涉及了傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制、電性傳輸?shù)倪^(guò)程，機(jī)械自動(dòng)化的出現(xiàn)，解放了勞動(dòng)力，加快了現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的對(duì)鋁材進(jìn)行打磨時(shí)，需要人工進(jìn)行手持打磨刀進(jìn)行打磨，費(fèi)事費(fèi)力，效率低下，且容易出現(xiàn)打磨死角，造成工件報(bào)廢的情況，所以現(xiàn)在采用自動(dòng)化打磨裝置，但是打磨裝置不能便利的對(duì)鋁材進(jìn)行固定，且鋁材在固定之后，不能改變鋁材的位置，在打磨時(shí)容易出現(xiàn)死角未打磨的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械自動(dòng)化打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出不能便利的對(duì)鋁材進(jìn)行固定，且鋁材在固定之后，不能改變鋁材的位置，在打磨時(shí)容易出現(xiàn)死角未打磨的情況的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械自動(dòng)化打磨裝置，包括固定臺(tái)、打磨刀、盛放臺(tái) ，所述固定臺(tái)通過(guò)下方的支撐桿與腳支撐相連接，且腳支撐的外側(cè)連接有固定螺釘，所述固定臺(tái)通過(guò)上方安裝的液壓桿與固定柱相連接，且固定柱的內(nèi)部安裝有絲桿，同時(shí)絲桿的外側(cè)連接有一號(hào)電機(jī)，所述打磨刀位于一號(hào)電機(jī)的下方，所述固定柱的左側(cè)安裝有二號(hào)電機(jī)，所述固定臺(tái)的下方安裝有控制柜，且固定臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有固定滑軌，所述盛放臺(tái)通過(guò)下方的滑塊與固定滑軌相連接，且盛放臺(tái)的前方連接有氣缸，所述盛放臺(tái)的上方固定有立柱，所述壓板位于立柱的上方，且壓板的上下兩側(cè)設(shè)置有限位塊，同時(shí)限位塊與立柱相連接，所述壓板的下方設(shè)置有防滑塊。

優(yōu)選的，所述支撐桿與腳支撐構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且兩者關(guān)于固定臺(tái)中心線對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述液壓桿關(guān)于盛放臺(tái)中心線對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)。

優(yōu)選的，所述固定滑軌關(guān)于固定臺(tái)中心線對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，且固定滑軌與滑塊卡槽連接。

優(yōu)選的，所述立柱與盛放臺(tái)焊接，且立柱關(guān)于壓板中心線對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，同時(shí)立柱與限位塊螺紋連接。

優(yōu)選的，所述壓板關(guān)于盛放臺(tái)中心線對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，且壓板的下方等距離安裝防滑塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該機(jī)械自動(dòng)化打磨裝置，支撐桿與腳支撐設(shè)計(jì)為伸縮結(jié)構(gòu)，便于改變固定臺(tái)的高度，使得該裝置的高度與生產(chǎn)線相適應(yīng)，壓板設(shè)置有2個(gè)，便于將鋁材進(jìn)行夾緊固定，此外防滑塊的設(shè)計(jì)避免鋁材發(fā)生移位，提高穩(wěn)定性，盛放臺(tái)通過(guò)滑塊在固定滑軌中移動(dòng)，起到改變鋁材的縱向位置，同時(shí)固定滑軌的設(shè)計(jì)提高盛放臺(tái)移動(dòng)的順暢度，避免盛放臺(tái)發(fā)生停頓震動(dòng)，對(duì)鋁材造成刮痕，絲桿的設(shè)計(jì)便于改變打磨刀的橫向位置，從而使得鋁材的平面的任一位置可被打磨刀進(jìn)行打磨，解決了產(chǎn)生死角的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定臺(tái)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明盛放臺(tái)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。