[發明專利]一種阻燃型PC的生產工藝

在審

• 申請號: 201810362920.6
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN108530862A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 強健娜
• 申請（專利權）人: 安徽海納川塑業科技有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L51/04;C08K5/3445;C08K5/523;C08K5/524
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種阻燃型PC的生產工藝，具體包括如下步驟：S1、原材料的選取；S2、原材料的干燥；S3、原材料的稱量與混合；S4、原材料熔融共混；S5、壓片剪裁制得產品。本發明與常規阻燃型PC的生產工藝相比，采用間苯二酚二苯基磷酸酯(RDP)復配葫蘆脲（CB[6]）對聚碳酸酯(PC)進行無鹵阻燃改性，阻燃效果最好，由于間苯二酚二苯基磷酸酯(RDP)復配葫蘆脲（CB[6]）阻燃體系的加入改善了PC熱穩定性，提高了阻燃復合材料的殘炭率。

技術領域

本發明屬于聚碳酸酯制備領域，更具體地說，尤其涉及一種阻燃型PC的生產工藝。

背景技術

聚碳酸酯（PC）為無色透明，具有耐熱，抗沖擊，阻燃的性能，普通使用溫度內都有良好的機械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。

PC 由于具有優良的透光性、較高的玻璃化轉變溫度、良好的沖擊韌性、抗蠕變性、電絕緣性、耐候性等一系列獨特的優點，被廣泛應用在電子、汽車、建筑等各個領域，成為工程塑料中發展最快的品種，因此受到世界各工業大國的廣泛關注雖然PC的阻燃性能相對于普通高分子材料有一定的優越性，但當其應用于一些阻燃要求較高的領域，如電子電器產品、交通和建筑材料，阻燃性能仍顯不足，且燃燒產生的熔滴易引燃附近的材料，因此阻燃PC 的開發勢在必行。

發明內容

本發明的目的在于提供一種阻燃型PC的生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種阻燃型PC的生產工藝，具體包括如下步驟：

S1、原材料的選取：所述原材料包括葫蘆脲（CB[6]）、間苯二酚二苯基磷酸酯（RDP）、聚碳酸酯（PC）、有機硅聚碳酸酯、潤滑劑、抗氧劑和抗沖擊改性劑；

S2、原材料的干燥：將葫蘆脲（CB[6]）、間苯二酚二苯基磷酸酯（RDP）和聚碳酸酯（PC）置于鼓風干燥箱中干燥；

S3、原材料的稱量與混合：將葫蘆脲（CB[6]）、間苯二酚二苯基磷酸酯（RDP）、聚碳酸酯（PC）、有機硅聚碳酸酯、潤滑劑、抗氧劑和抗沖擊改性劑七種原材料分別置于電子計重器進行稱量，將稱量后的原材料放置于攪拌罐中，攪拌均勻；

S4、原材料熔融共混：將稱量后的原材料放入轉矩流變儀機組熔融共混；

S5、壓片剪裁制得產品：將步驟S4中熔融共混好的物料送入平板模壓機壓制成片材，使用標準模具剪裁樣片，即得阻燃型PC。

優選的，所述步驟S1中潤滑劑為硅氧烷類潤滑劑，所述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑中的三亞磷酸酯，所述抗沖擊改性劑為MBS樹脂。

優選的，所述步驟S2中鼓風干燥箱的干燥溫度為120℃，干燥時間為2h。

優選的，所述步驟S2中葫蘆脲（CB[6]）、間苯二酚二苯基磷酸酯（RDP）、聚碳酸酯（PC）有機硅聚碳酸酯、潤滑劑、抗氧劑和抗沖擊改性劑七種原材料的質量比為2：6：92：18：0.1-0.5:0.1-0.5：1-3。

優選的，所述步驟S4中轉矩流變儀機組的熔融溫度為225-240℃。

優選的，所述步驟S5中平板模壓機的加工溫度為225-240℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明與常規阻燃型PC的生產工藝相比，采用間苯二酚二苯基磷酸酯(RDP) 復配葫蘆脲（CB[6]）對聚碳酸酯(PC) 進行無鹵阻燃改性，阻燃效果最好，由于間苯二酚二苯基磷酸酯(RDP) 復配葫蘆脲（CB[6]）阻燃體系的加入改善了PC 熱穩定性，提高了阻燃復合材料的殘炭率。