[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810360153.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108585718A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷素紅;于長(zhǎng)濤;王康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B28/10
• 分類號(hào): C04B28/10;C04B38/02;C04B40/02;C04B111/40
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍;江裕強(qiáng)

1.一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，原材料包括鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料、調(diào)節(jié)材料、發(fā)氣材料和水，其中，鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料和調(diào)節(jié)材料組成干粉，其特征在于，所述干粉的CaO與SiO₂摩爾比為0.50-0.56，調(diào)節(jié)材料占干粉總質(zhì)量的4-5%，再根據(jù)原材料化學(xué)成分中CaO、SiO2測(cè)試結(jié)果及工廠要求配合比，得到制備高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊的鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料的配合比；水與干粉的質(zhì)量比為0.51-0.53。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于，鈣質(zhì)材料是水泥和石灰、硅質(zhì)材料是粉煤灰和砂、調(diào)節(jié)材料為石膏；所述發(fā)氣材料包括發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑，其中，發(fā)氣劑為化學(xué)引氣劑鋁粉膏和物理引氣劑十二烷基苯磺酸鈉組成的復(fù)合發(fā)氣劑，穩(wěn)泡劑為三萜類高分子化合物為主體的表面活性劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，所述復(fù)合發(fā)氣劑占干粉總質(zhì)量的0.07-0.08%，其中十二烷基苯磺酸鈉占復(fù)合發(fā)氣劑質(zhì)量的25-33%；穩(wěn)泡劑占原材料質(zhì)量的0.04-0.05%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，所述水泥為P.O. 42.5級(jí)別普通硅酸鹽水泥；石灰中有效CaO含量為70%-100%，MgO含量為0%-2%，細(xì)度為80 μm方孔篩篩余0%-16%；粉煤灰中SiO₂/Al₂O₃摩爾比0.0-3.0，細(xì)度45 μm方孔篩篩余為8%~20%；砂細(xì)度80 μm方孔篩篩余0%-15%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，原材料CaO與SiO₂摩爾比是指：原材料中總的CaO摩爾數(shù)量與水泥和硅質(zhì)材料總的SiO₂摩爾數(shù)量之比。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，所述原材料中的CaO摩爾數(shù)量是指有效CaO的摩爾數(shù)量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）采用砂漿稠度儀測(cè)定坯體沉入值來(lái)確定脫模時(shí)間，當(dāng)沉入值為15~19mm時(shí)進(jìn)行脫模；（2）蒸壓制度：進(jìn)釜時(shí)釜內(nèi)溫度110~120℃，抽真空0.5h，升壓至1.25~1.28MPa，溫度190℃，恒壓7h，降壓2h。

8.由權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述制備的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于，所述砌塊干密度為B06級(jí)別、立方體抗壓強(qiáng)度不低于5MPa、尺寸允許偏差為長(zhǎng)度方向±2mm，寬度和高度方向±1mm的高強(qiáng)精確蒸壓加氣混凝土砌塊。