[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810355531.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108582726B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李念軍;史永飛;金強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京昊翔機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C48/88 | 分類(lèi)號(hào): | B29C48/88;B29C48/25;B29C59/04;B26D7/18;B26D1/15;B26D1/06;B26D7/26 |
| 代理公司: | 北京維正專(zhuān)利代理有限公司 11508 | 代理人: | 楊春女 |
| 地址: | 211151 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)泡 擠出 生產(chǎn)線 | ||
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,包括雙切鋸,雙切鋸包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有傳送帶和切割裝置,切割裝置包括設(shè)置在機(jī)架上于傳送方向兩側(cè)的連接桿,兩側(cè)連接桿內(nèi)橫跨且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向位置上設(shè)有固定桿,固定桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部套設(shè)有伸縮桿,伸縮桿遠(yuǎn)離固定桿的端部設(shè)有第一切刀,固定桿與第一切刀之間設(shè)有第一彈簧,第一彈簧位于伸縮桿內(nèi)部,連接桿上設(shè)有滑槽,滑槽包括第一水平段、圓弧段和第二水平段,第一切刀上設(shè)有于滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊,滑塊于滑槽內(nèi)滑動(dòng)、帶動(dòng)第一切刀抵抗第一彈簧的彈力朝向發(fā)泡板移動(dòng)以完成切割,提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)泡板生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
XPS 空調(diào)保溫板就是擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板,它是以聚苯乙烯樹(shù)脂為原料加上其他的原輔料與聚合物,通過(guò)加熱混合同時(shí)注入催化劑,然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板,它的學(xué)名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(簡(jiǎn)稱(chēng)XPS), XPS板有極低的吸水性、低熱導(dǎo)系數(shù)、高抗壓性、抗老化性。由于XPS板的特殊結(jié)構(gòu),其抗壓強(qiáng)度極高、抗沖擊性極強(qiáng),根據(jù)XPS的不同型號(hào)及厚度其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150~500Kpa以上,能承受各系統(tǒng)地面荷載,廣泛應(yīng)用于地?zé)峁こ獭⒏咚俟贰C(jī)場(chǎng)跑道、廣場(chǎng)地面、大型冷庫(kù)及車(chē)內(nèi)裝飾保溫等領(lǐng)域。
現(xiàn)有的發(fā)泡板生產(chǎn)線,包括依次連接的破碎裝置、磨粉裝置、粉料混合裝置、雙螺桿擠出機(jī)、定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī),切割機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有傳送帶,機(jī)架上朝向傳送帶上發(fā)泡板所在的位置設(shè)有用于將連續(xù)的發(fā)泡板切割成分段的發(fā)泡板的第一切刀,所述機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一切刀朝向發(fā)泡板移動(dòng)的氣缸,當(dāng)發(fā)泡板傳送至第一切刀下方時(shí),需要停止傳送帶以等待氣缸驅(qū)動(dòng)朝向發(fā)泡板移動(dòng),使得第一切刀完成對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的發(fā)泡板的分段切割,這種需要停頓傳送帶等待第一切刀切割的過(guò)程,降低了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,使得生產(chǎn)線不可連續(xù)的完成對(duì)發(fā)泡板的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,具有連續(xù)對(duì)發(fā)泡板分段切割且能提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,包括依次設(shè)置的雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、整平臺(tái)、壓花臺(tái)、切邊鋸和雙切鋸,所述壓花臺(tái)和切邊鋸之間設(shè)有料架,所述單螺桿擠出機(jī)的輸出端上設(shè)有用于成型擠出的聚氯乙烯的模具,所述雙切鋸包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有傳送帶和切割裝置,所述切割裝置包括設(shè)置在機(jī)架上于傳送方向兩側(cè)的連接桿,兩側(cè)所述連接桿內(nèi)橫跨且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向位置上設(shè)有固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部套設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿遠(yuǎn)離固定桿的端部設(shè)有第一切刀,所述固定桿與第一切刀之間設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧位于伸縮桿內(nèi)部,所述連接桿上設(shè)有滑槽,所述滑槽包括第一水平段、圓弧段和第二水平段,所述第一切刀上設(shè)有于所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊,所述滑塊于所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)、帶動(dòng)第一切刀抵抗第一彈簧的彈力朝向發(fā)泡板移動(dòng)以完成切割。
實(shí)施上述技術(shù)方案,當(dāng)連續(xù)的發(fā)泡板傳送至雙切鋸下時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)周向位置上的固定桿轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)至滑槽所在的位置時(shí),第一切刀上的滑塊進(jìn)入滑槽的第一水平段內(nèi),由第一水平段進(jìn)入至圓弧段,此時(shí)滑塊帶動(dòng)固定桿于伸縮桿內(nèi)移動(dòng),使得滑塊帶動(dòng)第一切刀抵抗第一彈簧的彈力朝向發(fā)泡板所在的位置移動(dòng),從而完成對(duì)發(fā)泡板的切割,當(dāng)完成對(duì)發(fā)泡板的切割時(shí),滑塊進(jìn)入至第二水平段,使得滑塊帶動(dòng)第一切刀脫離發(fā)泡板,因第一彈簧的彈力,固定桿收縮至伸縮桿內(nèi),從而完成對(duì)發(fā)泡板的切割,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上周向位置的第一切刀可連續(xù)的完成對(duì)發(fā)泡板的切割,從而使得整條生產(chǎn)線可連續(xù)完成對(duì)發(fā)泡板的生產(chǎn),提高了發(fā)泡板的生產(chǎn)效率;當(dāng)需要切割不同規(guī)格大小的發(fā)泡板時(shí),通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度即可,方便簡(jiǎn)單。
進(jìn)一步,所述切割裝置于機(jī)架上設(shè)有兩組,所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩組切割裝置同時(shí)切割的驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸于連接桿外的端部和第一電機(jī)的輸出端上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上配合設(shè)置有鏈條,所述第一電機(jī)通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
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