[發明專利]飼料生產用物料分級冷卻裝置

在審

• 申請號: 201810353321.8
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN108311391A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 孫發喜;李世航;李宇恒
• 申請（專利權）人: 鄭州博大濃縮干燥設備有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B1/04;B07B4/02;B07B11/00;A23N17/00
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙) 41141
• 代理人: 范向南

本發明涉及一種飼料生產用物料分級冷卻裝置，分級殼體內設置有篩網及換熱器，分級殼體上端設置物料進口，分級殼體的一側設置風送口，其另一側設置進風口，風送口與進風口相對設置，換熱器設置在分級殼體內的進風口位置，分級殼體下端設置雜質出口及物料出口，篩網傾斜設置在分級殼體內，篩網將分級殼體內腔分割為粗顆粒室及細顆粒室，對管束干燥機干燥后的物料按照顆粒粗細度進行篩分，鐵塊、石塊等雜質被排除，輕細粉狀物料直接被風送，顆粒稍大物料進入粉碎機粉碎后風送，同時設置冷卻換能設備，冷卻換能設備對風送用的空氣進行冷卻，利用冷卻后的空氣對物料進行風送，提高物料冷卻效果及冷卻效率，能夠有效的降低能耗。

技術領域

本發明涉及酒糟蛋白飼料等粉體、顆粒類松散物料的輸送及冷卻用設備技術領域，具體涉及一種飼料生產用物料分級冷卻裝置。

背景技術

DDGS（英文名：Distillers Dried Grains with Solubles，中文名：全酒糟烘干飼料），是將糟液用離心機分離成濾渣和濾液兩部分，濾液經蒸發濃縮后和濾渣一起干燥制成。管束干燥機是目前DDGS生產中主要采用的干燥設備，由于物料通過管束干燥機干燥后排出的溫度較高，在干燥過程中會產生大小不一的顆粒，通常需要在物料完成干燥后經斗式提升機送至冷卻機進行冷卻，冷卻后經過羅茨風機壓送至暫存緩沖倉，之后再經粉碎機粉碎，再經斗式提升機和埋刮板輸送機送至包裝倉。經過管束干燥機干燥后排出的物料顆粒較大或高溫粘結，需要使用粉碎機粉碎成顆粒大小均勻的物料，而混入鐵塊、石塊等硬質雜質的物料在粉碎時會對設備造成磨損甚至引起故障，降低設備的使用壽命，增加維護成本。而且，現有的粉碎機是對所有物料進行粉碎，其中包含很多顆粒大小符合要求的物料，這就造成粉碎機做出無用功較多，能源浪費嚴重。同時在物料輸送過程中，雜質及物料混合在一起，因雜質及粘結的物料較重，需消耗較高的能源進行輸送，且雜質較多，直接影響產品質量。另外，在我國南方夏季高溫環境下，經管束干燥機干燥的物料其溫度會更高，而外界環境溫度也直接影響了物料的溫度，使干燥后的物料冷卻困難，耗能較多而冷卻效率及效果去不理想。

發明內容

綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本發明提供了一種飼料生產用物料分級冷卻裝置，它是對管束干燥機干燥后的物料按照顆粒粗細度進行篩分，鐵塊、石塊等雜質被排除，輕細粉狀物料直接被風送，顆粒稍大物料進入粉碎機粉碎后風送，同時設置冷卻換能設備，冷卻換能設備對風送用的空氣進行冷卻，利用冷卻后的空氣對物料進行風送，提高物料冷卻效果及冷卻效率，能夠有效的降低能耗，保護粉碎設備，延長設備的使用壽命，降低維護成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種飼料生產用物料分級冷卻裝置，其中：包括分級殼體、篩網、物料進口、雜質出口、風送口、進風口、物料出口及換熱器，所述的分級殼體內設置有篩網及換熱器，分級殼體上端設置物料進口，分級殼體的一側設置風送口，其另一側設置進風口，風送口與進風口相對設置，所述的換熱器設置在分級殼體內的進風口位置，所述的分級殼體下端設置雜質出口及物料出口，所述的篩網傾斜設置在分級殼體內，篩網將分級殼體內腔分割為粗顆粒室及細顆粒室，所述的進風口、物料進口及雜質出口連通粗顆粒室，風送口及物料出口連通細顆粒室，所述的物料出口連通粉碎機的進料口，所述的風送口連通風送管道，所述的換熱器通過管道連通冷卻水源。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的換熱器為翅片換熱器，所述的換熱器的下部設置冷卻水進口，換熱器的上部設置冷卻水出口，換熱器的冷卻水進口通過冷卻管道連通冷卻水源的出水口，換熱器的冷卻水出口通過回水管道連通冷卻水源的進水口。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的換熱器的數量為多個，多個換熱器并列布置，每個換熱器的冷卻水進口通過冷卻管道連通冷卻水源的出水口，冷卻管道上設置有控制閥。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的雜質出口上設置有插板閥。

本發明的技術方案還可以是這樣實現的：所述的篩網的傾斜角度為30~60°。