[發明專利]一種適用于壓鑄成型的專用噴涂設備

在審

• 申請號: 201810349985.7
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108355871A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 安肇勇;黃志垣;李四娣;黃明軍;汪學陽;常移遷;續三貴
• 申請（專利權）人: 廣東鴻圖武漢壓鑄有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) 42224
• 代理人: 李佑宏

本發明公開了一種適用于壓鑄成型的專用噴涂設備，屬于壓鑄成型技術領域，通過將定模噴涂和定模吹氣的噴頭分別設置為可拆卸的形式，在本體上對應設置多個連接口，將多個噴頭對應匹配連接在本體的噴涂面上，并可根據噴涂需要的不同而改變噴涂面噴頭的設置數量和設置形式，使其適用于不同結構的噴涂，且噴涂頭設置為可旋轉的形式，其可根據待噴涂結構的特點而將對應部位的噴頭彎折相應的角度后固定，從而有效適用于具有特殊結構的模具的噴涂。本發明的適用于壓鑄成型的專用噴涂設備，其結構簡單，裝配便捷，易于操作和維護，大大提升了噴涂設備的兼容性，提升了噴涂的質量和效率，減少了壓鑄成型過程中的經濟成本，具有極好的應用推廣價值。

技術領域

本發明屬于壓鑄成型技術領域，具體涉及一種適用于壓鑄成型的專用噴涂設備。

背景技術

在機械加工領域，壓鑄成型加工的應用十分廣泛，已成熟應用于多種類型、多種結構的鑄件加工。在鑄件的加工過程中，壓鑄成型過程中模具的噴涂是一項十分重要的工藝流程，其對于鑄件的成型以及鑄件的脫模有著十分重要的影響。

隨著工業技術和科技水平的不斷進步，對于鑄件模具噴涂的效率和質量要求也越來越高，再加上自動化技術的不斷發展以及在壓鑄成型領域中的應用越來越成熟，鑄件的自動化噴涂便應運而生，通過近幾年的不斷發展與應用，鑄件的自動化噴涂技術已經越來越成熟，在鑄件的生產成型過程中發揮著越來越重要的作用，能有效減少人力噴涂帶來的勞動強度大、生產效率低、噴涂質量參差不齊等問題。

在現有技術中，壓鑄成型的自動化噴涂往往運用的是“銅管噴涂頭”和/或“ABB通用噴涂頭”，其中，“銅管噴涂頭”的結構簡單，使用便捷，設置成本也較低，能一定程度上完成鑄件模具的噴涂加工，但是，“銅管噴涂頭”中的銅管穩定性較差，噴涂過程的可控性也相對較差，再加上銅管的使用壽命不高，極易在長期使用后產生損壞，造成漏水、漏料等問題，影響噴涂的質量和效率，故而通常只將“銅管噴涂頭”應用在小批量鑄件的自動化生產，其應用存在一定的問題和局限性；而“ABB通用噴涂頭”在使用過程中雖然能一定程度上滿足噴涂質量的要求，但是其應用也存在較大的局限性，往往只適用于形狀簡單的大平面類零件的噴涂，且噴涂的周期較長，無法充分滿足鑄件高效生產、精準噴涂的要求，因而其應用也受到一定的限制，無法充分滿足鑄件噴涂的要求。由于現有噴涂設備存在的上述問題，使得壓鑄成型的噴涂效率和質量受到一定的影響，且現有噴涂設備往往需要與待噴涂結構相適應，即不同結構的模具往往需要針對其定制噴涂設備，使得噴涂加工的經濟成本得不到有效降低，進而影響壓鑄成型的加工成本。

發明內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求中的至少一種，本發明提供了一種適用于壓鑄成型的專用噴涂設備，其中通過將定模噴涂和定模吹氣的噴頭分別設置為可拆卸的形式，在本體上對應設置多個連接口，將多個噴頭對應匹配連接在本體的噴涂面上，根據噴涂需要的不同而在噴涂面上相應的位置裝配上噴頭，而其他連接口上不設置噴頭，從而使得噴涂設備可有效適用于不同結構的噴涂，減少噴涂設備定制所帶來的設置成本，且噴涂面上的噴涂頭設置為可旋轉的形式，其可根據待噴涂的結構特點而將對應部位的噴頭彎折對應的角度后固定，從而有效適用于具有特殊結構的模具的噴涂，上述設置與現有技術中的噴涂設備相比，大大提升了噴涂的質量和效率，減少了噴涂過程的成本投入，進而降低了壓鑄成型制備的經濟成本。

為實現上述目的，本發明提供一種適用于壓鑄成型的專用噴涂設備，包括本體和設置在本體側壁面上的多個噴頭，其特征在于，

多個所述噴頭在所述本體的側壁面上呈陣列間隔設置，各所述噴頭與所述本體通過噴頭底座可拆卸地固定連接；其中，

所述噴頭包括多個用于定模噴涂的第一噴頭和多個用于定模吹氣的第二噴頭，所述第一噴頭與所述第二噴頭對應匹配設置，且所述第一噴頭和所述第二噴頭可分別在所述本體的側壁面上進行角度偏轉并在偏轉到位后固定，以使得所述第一噴頭可完成相應偏轉角度下的噴涂工序且所述第二噴頭可相應地對所述第一噴頭完成噴涂后的位置進行吹氣處理，從而完成壓鑄成型過程中壓鑄模具的專用噴涂。