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[發明專利]一種帶鍍層的鉆頭的制備方法在審

專利信息
申請號: 201810347652.0 申請日: 2015-12-02
公開(公告)號: CN108715991A 公開(公告)日: 2018-10-30
發明(設計)人: 不公告發明人 申請(專利權)人: 肖劍
主分類號: C23C14/16 分類號: C23C14/16;C23C14/06;C23C14/22;C23C14/02
代理公司: 暫無信息 代理人: 暫無信息
地址: 213000 江蘇省常*** 國省代碼: 江蘇;32
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摘要:
搜索關鍵詞: 鉆頭 真空沉積 制備 氮氣保護氣氛 鍍層 氬氣保護氣氛 耐磨性 電鍍設備 顯微硬度 鉆頭表面 抽真空 鉻氮層 磨損率 鈦氮層 烘干 油污 氮層 鋼球 硅鋁 鎢層 加熱 去除 裝入 取出
【說明書】:

發明公開了一種帶鍍層的鉆頭的制備方法,該方法的制備步驟如下:先去除鉆頭表面的雜質和油污,烘干待用;將鉆頭裝入電鍍設備中,抽真空并加熱;在氬氣保護氣氛下,真空沉積鎢層;在氮氣保護氣氛下,進一步真空沉積鉻氮層;在氮氣保護氣氛下,再進一步真空沉積鈦氮層;在氮氣保護氣氛下,再進一步真空沉積硅鋁氮層;自然冷卻至室溫,將鉆頭取出即可。本發明所制備的帶鍍層的鉆頭的顯微硬度高達3100~3450HV,鋼球磨損率為5.59×10?15~6.12×10?15m3/mN,顯示較高的硬度和耐磨性。

技術領域

本發明屬于機加工工具領域,尤其涉及一種帶鍍層的鉆頭的制備方法。

背景技術

鉆頭是電鉆中必不可少的部件之一。目前的鉆頭材料主要是硬質合金和高速鋼。硬質合金材料具有硬度高、耐磨,但是在加工過程中,鉆頭易出現折斷或者磨損過大等現象而需要不斷更換,進而增加了加工成本;此外鉆頭磨損也是影響加工效率的主要因素。因此,需要一種硬度、耐磨性好和韌性都到一種平衡的鉆頭來適應更好的應用需求,以適應更加苛刻的環境使用。

發明內容

要解決的技術問題是:為了解決上述問題的至少一種,提供以一種高硬度且耐磨

帶鍍層的鉆頭的制備方法。

技術方案:為了解決上述問題,本發明提供了一種帶鍍層的鉆頭的制備方法,制備

步驟如下:

(1)先去除鉆頭表面的雜質和油污,烘干待用;

(2)將鉆頭裝入電鍍設備中,抽真空并加熱至550~750℃;

(3)在氬氣保護氣氛下,真空沉積鎢層;

(4)在氮氣保護氣氛下,在步驟(3)的基礎上,進一步真空沉積鉻氮層;

(5)在氮氣保護氣氛下,在步驟(4)的基礎上,再進一步真空沉積鈦氮層;

(6)在氮氣保護氣氛下,在步驟(5)的基礎上,再進一步真空沉積硅鋁氮層;

(7)自然冷卻至室溫,將鉆頭取出即可。

所述步驟(1)中的鉆頭表面雜質去除的具體步驟為:先將鉆頭置于溫度為

0~70℃,5%的硝酸溶液中,處理2~3min;然后置于酒精和氫氧化鈉的混合液中,所述酒精

氫氧化鈉的質量比為10:1,控制混合液溶液的溫度為45~50℃,處理6~10min;用去離子

清洗表面,用紅外燈照射干燥后待用。

所述步驟(2)中的真空度為3×10-3Pa,所述加熱溫度為540℃。

所述步驟(3)中的真空沉積條件為:氣壓為0.05~0.09Pa,電壓為-1300~-1800V。

所述步驟(4)中的真空沉積條件為:氣壓為0.4~0.9Pa,電壓為-180~-300V。

所述步驟(5)中的真空沉積條件為:氣壓為0.2~0.6Pa,電壓為-600~-800V。

所述步驟(6)中的真空沉積條件為:氣壓為0.2~0.5Pa,電壓為-150~-250V。

本發明具有以下有益效果:本發明所制備的帶鍍層的鉆頭的顯微硬度高達

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