[發明專利]一種煤粉細渣回用的水煤漿制備方法

在審

• 申請號: 201810346326.8
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108587710A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 王明霞;章磊;董強富;周忠虎;李安安;張浙錦;梁華;陳新;王浩祥;樊國琴
• 申請（專利權）人: 紹興化工有限公司
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛東

本發明涉及一種煤粉細渣回用的水煤漿制備方法，包括以下步驟：(1)煤粉細渣預處理；(2)煤原料預處理；(3)制漿水的配制；(4)水煤漿制備：將步驟(1)得到的煤粉細渣、步驟(2)得到的煤原料、步驟(3)得到的制漿水分別經給料計量設備送到棒磨機中，通過調整棒磨機中鋼棒的粗細及數量，研磨混合0.1?0.5h，制備出滿足指定粒度分布要求、濃度為43?62％的水煤漿。本發明通過對氣化爐焚燒過程中產生的難以有效燃燒的煤粉細渣進行半干回用，不僅節省原料煤，也減少了煤粉細渣的揚塵和危險廢物的產生；同時，在不增加棒磨機能量消耗的情況下，制備出指定粒徑分布要求的合格的清潔能源水煤漿。

技術領域

本發明屬于潔凈煤的技術領域，具體是涉及一種煤粉細渣回用的水煤漿制備方法。

背景技術

煤炭是中國的基礎能源，在一次能源構成中占70％左右，在能源的整體消耗中，煤的使用量一直居高不下。一方面，國內許多化工產品的生產企業、煉焦廠、發電廠等仍需使用煤炭為原料，由于煤粉細渣重量較輕，遇到火焰壓力很容易未參與燃燒，在粗渣冷卻階段直接隨冷卻水排出，產生很多煤粉細渣。另一方面，原料結構現狀短期內難以改變，隨著環保壓力的不斷升級，以煤為基礎的水煤漿作為清潔能源具備廣闊的應用前景。

CN106085524A中提供了一種氣化用水煤漿的制備方法，以煤炭洗選過程中的煤泥加水稀釋制煤泥漿實現運輸，再向煤泥漿中加煤及水混合得混合煤漿，最后將混合煤漿進行研磨。此方法目的在于通過添加煤來提高煤炭洗選廢棄物煤泥的燃燒熱值，提高鍋爐燃燒效率，僅實現了能夠燃燒的效果。

CN 105038878B中提供了一種制備水煤漿的方法，通過分步將難成漿干煤粉碎，之后分部分進行粗磨、脫水、細磨、超細磨等步驟，提高堆積效率來提高水煤漿的濃度。此方法在煤磨細的過程中步驟長，控制過程比較繁雜，能量消耗大。

發明內容

針對現有技術的上述技術問題，本發明的目的是提供一種煤粉細渣回用的水煤漿制備方法，其提高了煤粉細渣的經濟性和環保清潔性。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種煤粉細渣回用的水煤漿制備方法，包括以下步驟：

(1)煤粉細渣預處理：將氣化后的煤粉細渣經由灰水處理系統進入真空帶式過濾機，壓濾成半干濾餅后排出收集；

(2)煤原料預處理：煤原料經過篩處理，使煤原料的顆粒在10mm以下，去除大顆粒并經除鐵器除鐵；

(3)制漿水的配制：將軟水、工業自來水、河水、雨水收集池內的雨水或日常清洗用水一種或幾種經過濾后，泵送入預處理反應罐，根據pH的檢測情況，適量加入無機酸或無機堿水溶液，調pH值至6.0～8.0，攪拌均勻后，根據預計添加的煤粉細渣及煤原料的重量，向預處理反應罐中添加0.5-1％的添加劑，攪拌均勻制得制漿水；

(4)水煤漿制備：將步驟(1)得到的煤粉細渣、步驟(2)得到的煤原料、步驟(3)得到的制漿水分別經給料計量設備送到棒磨機中，通過調整棒磨機中鋼棒的粗細及數量，研磨混合0.1-0.5h，制備出滿足指定粒度分布要求、濃度為43-62％的水煤漿。

所述步驟(1)中的預處理過的煤粉細渣中，殘碳含量為30-40％，水分含量為40-60％。

所述步驟(1)中的煤原料為哈氏可磨性指數55-65的神府煤。

所述步驟(3)中的添加劑為萘磺酸鹽、丙烯酸鹽、磺化腐植酸鹽、木質素磺酸鹽或聚羥酸系中的一種或多種混合物。

本發明的有益效果如下：

本發明煤粉細渣回用的水煤漿制備方法，通過對氣化爐焚燒過程中產生的難以有效燃燒的煤粉細渣進行半干回用，不僅節省原料煤，也減少了煤粉細渣的揚塵和危險廢物的產生；同時，在不增加棒磨機能量消耗的情況下，制備出指定粒徑分布要求的合格的清潔能源水煤漿。