[發明專利]智能光伏組件儲能用金屬化薄膜蒸鍍方法

在審

• 申請號: 201810346114.X
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN108531861A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 錢錦繡
• 申請（專利權）人: 錢立文
• 主分類號: C23C14/20
• 分類號: C23C14/20;C23C14/24;C23C14/56
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本發明智能光伏組件儲能用金屬化薄膜蒸鍍方法，是在介質基膜(1)的雙面蒸鍍金屬鍍層，所述介質基膜(1)為聚酯薄膜或聚丙烯薄膜，其厚度為2.5～3.5μm；包括以下蒸鍍步驟：1.在介質基膜(1)的一面蒸鍍一層第一金屬鍍層(2)，所述第一金屬鍍層(2)為鋁，所述第一金屬鍍層(2)厚度為0.15～0.25μm；2.在所述介質基膜(1)的另一面蒸鍍一層第二金屬鍍層(3)，所述第二金屬鍍層為(3)鋁，所述第二金屬鍍層(3)厚度為0.15～0.25μm。本發明可以有效完成智能光伏組件儲能用金屬化薄膜蒸鍍要求，蒸鍍的金屬化薄膜構成的平板電容器容量大，使用壽命長。

技術領域

本發明涉及新能源及節能技術領域，特別是涉及一種智能光伏組件儲能用金屬化薄膜蒸鍍方法。

背景技術

光伏組件一般由蓋板玻璃、膠質密封材料(常用EVA)、 電池片 、背板材料(常用TPE、TPT或玻璃)、邊框和接線盒組成；光伏組件為了防止發生“熱斑效應”都會在接線盒內安裝旁路反偏二極管，當電池片發生陰影遮擋時，該串電池片的電效應由“電源特性”變為了“電阻特性”，這時二極管啟動，將該“陰影電池串”從整個系統中隔離，起到了電氣保護作用，如果沒有安裝該二極管，則受遮擋的電池片會快速發熱可能造成整塊電池板不可恢復損壞；這種保護作用易使整個陣列串同其他陣列串發生失配，而降低了光伏電站的發電效率，為了提高光伏陣列的整體發電效率，開始使用智能型光伏組件；然而安裝了智能接線盒的智能光伏組件其接線盒需要外加供電，其接線盒供電方式有：1.與電網連接，其缺點是安裝和使用的不便；2.使用太陽能電池產生的電能對其供電，其缺點是當太陽能電池板處于夜間或陰雨天時，會導致智能接線盒的供電不足的問題；3.通過蓄電池提供，其缺點是蓄電池的制造成本大、使用壽命短，并且占用空間大。金屬化薄膜是制造薄膜電容器的重要材料，將高純度金屬（如AL，ZN）在高真空狀態下蒸鍍到介質基膜上，在介質基膜表面形成一層極薄的金屬鍍層后的薄膜就是金屬化薄膜，其在薄膜電容器領域得到廣泛應用，但因薄膜電容器采用卷繞方式及多道加工工藝決定了其容量一般不大，通常在微法（μF）數量級，只能當“電容器”使用，如果金屬化薄膜面積足夠大，其構成的電容器容量就可以做的很大，其容量可達法拉（F）數量級，這時電容器就可以當“蓄電池”使用，且其制造成本低、使用壽命長；而傳統的金屬化薄膜蒸鍍方法是按照薄膜電容器標準來實現的。

發明內容

本發明的目的是為了智能光伏組件儲能的需要，提供一種智能光伏組件儲能用金屬化薄膜蒸鍍方法，滿足實際使用要求。

技術方案

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

智能光伏組件儲能用金屬化薄膜蒸鍍方法，目的是在介質基膜的雙面蒸鍍金屬鍍層，所述介質基膜為聚酯薄膜或聚丙烯薄膜，其厚度為2.5～3.5μm；包括以下蒸鍍步驟：

1.在介質基膜的一面蒸鍍一層第一金屬鍍層，所述第一金屬鍍層為鋁，所述第一金屬鍍層厚度為0.15～0.25μm；

2.在所述介質基膜的另一面蒸鍍一層第二金屬鍍層，所述第二金屬鍍層為鋁，所述第二金屬鍍層厚度為0.15～0.25μm。

作為上述技術方案的改進，智能光伏組件儲能用金屬化薄膜蒸鍍方法，包括金屬化薄膜蒸鍍設備，所述金屬化薄膜蒸鍍設備包括設置在鍍膜腔內的放卷輥、過渡輥、冷卻輥和收卷輥；包括以下實施步驟：

1.介質基膜卷從放卷輥上放卷，不經過渡輥，沿冷卻輥下方金屬蒸汽移動，蒸鍍第一金屬鍍層(2)；

2. 蒸鍍第一金屬鍍層的金屬化薄膜半成品沿圖示收卷方向收卷在收卷輥上；

3.介質基膜完成蒸鍍第一金屬鍍層后，將蒸鍍第一金屬鍍層的金屬化薄膜半成品卷同向放入放卷輥上放卷，經過渡輥，沿冷卻輥下方金屬蒸汽移動，蒸鍍第二金屬鍍層；

4.蒸鍍第二金屬鍍層的金屬化薄膜成品沿圖示收卷方向收卷在收卷輥上；