[發(fā)明專利]基于機(jī)器視覺的液位檢測平臺研究與設(shè)計在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810343266.4 | 申請日: | 2018-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN108580333A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃磊;楊波;李灤;王洋;蔡煒鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北理工學(xué)院 |
| 主分類號: | B07C5/342 | 分類號: | B07C5/342;G01N21/90 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 435000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 啤酒 檢測 基于機(jī)器 檢測裝置 平臺研究 液位檢測 在線生產(chǎn) 啤酒瓶 準(zhǔn)確率 灌裝 剔除 視覺 自動檢測系統(tǒng) 不良品剔除 啤酒生產(chǎn)線 下位機(jī)PLC 報表功能 密封檢測 啤酒瓶蓋 瓶蓋封裝 軟件系統(tǒng) 數(shù)量統(tǒng)計 圖像處理 硬件系統(tǒng) 不良品 啤酒液 有效地 異物 次品 液位 流水線 | ||
本發(fā)明公開了基于機(jī)器視覺的液位檢測平臺研究與設(shè)計,包括啤酒在線生產(chǎn)的檢測裝置系統(tǒng),所述啤酒在線生產(chǎn)的檢測裝置系統(tǒng)分為硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分,本文設(shè)計并實(shí)現(xiàn)了灌裝啤酒自動檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)主要檢測內(nèi)容包括了啤酒瓶蓋密封檢測,啤酒液位高度,啤酒瓶內(nèi)異物的檢測,同時對生產(chǎn)量和各類次品數(shù)量統(tǒng)計報表功能不良品剔除,以及實(shí)時剔除不良品,可以滿足不同速度的灌裝啤酒生產(chǎn)線,該平臺能夠有效地對啤酒瓶液位和瓶蓋封裝進(jìn)行檢測,準(zhǔn)確率可達(dá)到99%,并通過下位機(jī)PLC將不合格啤酒剔除流水線,通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較,本文采用的圖像處理方案提高了檢測效果,準(zhǔn)確率高,效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及基于機(jī)器視覺的液位檢測平臺研究與設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體為基于機(jī)器視覺的液位檢測平臺研究與設(shè)計。
背景技術(shù)
瓶裝啤酒檢測是啤酒生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),涉及食品質(zhì)量安全問題。現(xiàn)在國內(nèi)大部份啤酒廠對瓶裝啤酒液位,異物,瓶蓋密封等還是通過人工檢測,存在著速度慢、效率低、漏檢率高,檢測人員很容易疲勞,進(jìn)而造成質(zhì)量下降。國外產(chǎn)品則售價高,且功能不適用于國內(nèi)啤酒廠。因此,開發(fā)一套國產(chǎn)瓶裝啤酒檢測裝置已迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供基于機(jī)器視覺的液位檢測平臺研究與設(shè)計,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:基于機(jī)器視覺的液位檢測平臺研究與設(shè)計,包括啤酒在線生產(chǎn)的檢測裝置系統(tǒng),所述啤酒在線生產(chǎn)的檢測裝置系統(tǒng)分為硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分,所述硬件系統(tǒng)分為機(jī)械傳輸帶、圖像采集設(shè)備、和瓶子定位分揀裝置三個部分,所述圖形采集設(shè)備包括上位機(jī)PC機(jī)、攝像頭一和攝像頭二,所述上位機(jī)PC機(jī)設(shè)在機(jī)械傳輸帶的一側(cè),所述攝像頭一設(shè)在待檢測啤酒瓶的后方,攝像頭一后方還設(shè)有背光源,所述背光源也設(shè)在待檢測啤酒瓶的后方,所述攝像頭二設(shè)在待檢測啤酒瓶的正上方,且攝像頭二的正下方和待檢測啤酒瓶的上方之間設(shè)有環(huán)形光源,所述待檢測啤酒瓶設(shè)有多個放置在機(jī)械傳輸帶的上表面,機(jī)械傳輸帶活動貼合在液位檢測平臺上表面,所述瓶子定位分揀裝置包括不合格產(chǎn)品剔除裝置和下位機(jī)PLC,所述不合格產(chǎn)品剔除裝置設(shè)在機(jī)械傳輸帶右側(cè)的待檢測啤酒瓶的后方,所述軟件系統(tǒng)為NI Labview軟件;
所述圖形采集設(shè)備使用了NI Labview軟件的圖像采集模塊、圖像處理模塊和DSC模塊,圖形采集設(shè)備的輸入端和上位機(jī)PC機(jī)輸出端電性連接。
優(yōu)選的,所述圖像采集模塊配合攝像頭一和攝像頭二的雙攝頭圖像采集,圖像分辨率為800mm*600mm,速度30fps,圖像格式為Mono 8位圖。
優(yōu)選的,所述圖像處理模塊對瓶蓋和液位圖像進(jìn)了灰度變換,二值轉(zhuǎn)換,邊緣檢測等算法處理,其中液位的高度是進(jìn)行邊緣檢測,瓶蓋是圓周形檢測。
優(yōu)選的,所述DSC模塊則是將結(jié)果傳遞給下位機(jī)PLC,并且進(jìn)行了數(shù)據(jù)報表上的統(tǒng)計,所述下位機(jī)PLC的輸入端和圖形采集設(shè)備的輸出端電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,功能性強(qiáng),具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本文設(shè)計并實(shí)現(xiàn)了灌裝啤酒自動檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)主要檢測內(nèi)容包括了啤酒瓶蓋密封檢測,啤酒液位高度,啤酒瓶內(nèi)異物的檢測,同時對生產(chǎn)量和各類次品數(shù)量統(tǒng)計報表功能不良品剔除,以及實(shí)時剔除不良品,可以滿足不同速度的灌裝啤酒生產(chǎn)線,最高可以檢測40000瓶/小時,適應(yīng)灌裝容量在200ml—2500ml的各種透明和半透明瓶型;
2.該平臺能夠有效地對啤酒瓶液位和瓶蓋封裝進(jìn)行檢測,準(zhǔn)確率可達(dá)到99%,并通過下位機(jī)PLC將不合格啤酒剔除流水線,通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較,本文采用的圖像處理方案提高了檢測效果,準(zhǔn)確率高,效果好,并且該系統(tǒng)對機(jī)械裝置的要求不高,具有一定的可行性和現(xiàn)實(shí)意義。
附圖說明
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)檢測裝置模擬圖;
圖2為本發(fā)明系統(tǒng)運(yùn)行流程圖;
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