[發明專利]節能環保的橡膠制備方法

在審

• 申請號: 201810343045.7
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN108912390A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 吳雯鈺;吳鎖芳;章雷
• 申請（專利權）人: 鎮江科特新材料有限公司
• 主分類號: C08J11/02
• 分類號: C08J11/02;C08C19/14;C08L21/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 吳庭祥

本發明提供了一種節能環保的橡膠制備方法，將液氯通入緩沖罐中，轉化為氯氣，緩緩通入橡膠制備罐中，再利用制備罐的集氣口收集廢氣，依次通過大顆粒過濾器、脫硝裝置和脫硫裝置進行過濾處理，最后殘余氣體通入液氯制備裝置中，將氯氣轉化為液氯，收集液氯，通入緩沖罐中重復使用。本發明能夠回收利用殘余的氯氣，節約生產成本，安全環保。

技術領域

本發明涉及橡膠制備方法領域，具體是一種節能環保的橡膠制備方法。

背景技術

橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度低，分子量往往很大，大于幾十萬。

早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。

目前，在橡膠生產過程中需不斷地向反應器中通入氯氣，由于氯氣在儲存時常常

是以液氯的形式存在，所以使用時需先將液氯通入到緩沖罐中，使液氯變為氣體的形式，再將氯氣從緩沖罐中通入反應器中。通入的氯氣并不能完全反應，殘余氣體與橡膠生產過程中產生的其它廢氣一同處理后排放，造成了資源的浪費。

發明內容

本發明為了解決現有技術的問題，提供了一種節能環保的橡膠制備方法，能夠回收利用殘余的氯氣，節約生產成本，安全環保。

本發明包括以下步驟：

1）將液氯通入緩沖罐中，轉化為氯氣，緩緩通入橡膠制備罐中；

2）制備罐的集氣口收集廢氣，依次通過大顆粒過濾器、脫硝裝置和脫硫裝置進行過濾處理；

3）將殘余氣體通入液氯制備裝置中，將氯氣轉化為液氯；

4）收集液氯，通入緩沖罐中重復使用。

進一步改進，所述的氯氣轉化為液氯過程為，將液氯制備裝置中壓力上升至1MPa以上，并通入低于30℃的冷凍氯化鈣鹽水溶液。

本發明有益效果在于：能夠回收利用殘余的氯氣，節約生產成本，安全環保。

具體實施方式

下面對本發明作進一步說明。

本發明包括以下步驟：

1）將液氯通入緩沖罐中，轉化為氯氣，緩緩通入橡膠制備罐中；

2）制備罐的集氣口收集廢氣，依次通過大顆粒過濾器、脫硝裝置和脫硫裝置進行過濾處理；

3）將殘余氣體通入液氯制備裝置中，將氯氣轉化為液氯；

4）收集液氯，通入緩沖罐中重復使用。

進一步改進，所述的氯氣轉化為液氯過程為，將液氯制備裝置中壓力上升至1MPa以上，并通入低于30℃的冷凍氯化鈣鹽水溶液。

本發明具體應用途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。