[發明專利]一種用于穿過預應力鋼絞線的工字鋼及應用

在審

• 申請號: 201810339108.1
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN108316553A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 王昆
• 申請（專利權）人: 王昆
• 主分類號: E04C3/10
• 分類號: E04C3/10;E04C3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于穿過預應力鋼絞線的工字鋼及應用，包括工字形型鋼、預應力鋼絞線孔道、第二鋼板、第三鋼板；工字形型鋼的上翼緣和第二鋼板構成所述穿過預應力鋼絞線的工字鋼的上翼緣；工字形型鋼的下翼緣和第三鋼板構成所述穿過預應力鋼絞線的工字鋼的下翼緣；工字形型鋼的上翼緣和第二鋼板、以及工字型鋼板的下翼緣和第三鋼板之間留有孔，所述預應力鋼絞線孔道設置在上述孔中。混凝土框架結構為梁和/或柱中采用上述工字鋼。本發明在現有的工字鋼的翼緣上在采用構件組合的形式來制造能夠穿設鋼絞線的工字鋼，克服了原有的技術偏見。采用前述工字鋼的混凝土結構，提高了框架結構的抗震性能和節點的連接性能。

技術領域

本發明專利屬于建筑工程領域，具體涉及一種用于穿過預應力鋼絞線的工字鋼、及其安裝方法以及包含所述工字鋼的混凝土框架結構。

背景技術

現有技術中提出了一種在工字鋼中穿過鋼絞線的施工方法。但是，申請人在實際試驗時，發現上述技術方案在使用中存在以下幾個問題：1)工字鋼一般均是翼緣板+腹板+翼緣板直接焊接而成，翼緣板、腹板一般都是實心薄鋼板，在實心薄鋼板形成的工字鋼中挖縱向孔非常困難，且工字鋼本身是利用上、下翼緣來承擔彎矩，其本身開設縱向洞時，會減小工字鋼翼緣的剛度和承擔的彎矩，并且工字鋼縱向開洞非常困難，因此在現有的技術中無法找到工字鋼翼緣開設縱向洞的方法和結構；2)申請人在首次試驗時，出現了鋼絞線張拉時混凝土被拉壞的問題：鋼絞線設置在工字鋼孔中，鋼絞線表面是非常粗糙的，其直接設置在工字鋼的孔中，在張拉時，鋼絞線在張拉時由于鋼絞線-工字鋼之間的摩擦力，使得鋼板也會張拉，進而張拉混凝土，相當于直接對混凝土施加拉力。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷而提供一種用于穿過預應力鋼絞線的工字鋼，該工字鋼可采用市場中常見的工字鋼來安裝形成，避免鋼絞線張拉時混凝土被拉壞的問題。

本發明的技術方案是：一種用于穿過預應力鋼絞線的工字鋼，包括工字形型鋼、預應力鋼絞線孔道、第二鋼板、第三鋼板；工字形型鋼的上翼緣和第二鋼板構成所述穿過預應力鋼絞線的工字鋼的上翼緣，來承擔彎矩；工字形型鋼的下翼緣和第三鋼板構成所述穿過預應力鋼絞線的工字鋼的下翼緣，來承擔彎矩；工字形型鋼的上翼緣和第二鋼板、以及工字型鋼板的下翼緣和第三鋼板之間留有孔，所述預應力鋼絞線孔道設置在上述孔中。所述穿過預應力鋼絞線的工字鋼可用于鋼結構的鋼梁和/或鋼柱，以形成自復位鋼結構。

進一步，所述預應力鋼絞線孔道埋設的孔的形狀為圓形，工字形型鋼的上翼緣和下翼緣在對應于鋼絞線孔道埋設的位置處為內凹弧形槽，第二鋼板、第三鋼板在對應于鋼絞線孔道埋設的位置處也為內凹弧形槽。

進一步，工字形型鋼的上翼緣和第二鋼板、工字形型鋼的下翼緣和第三鋼板通過卯榫和粘結劑粘結。

進一步，工字形型鋼的上翼緣和下翼緣表面平整，第二鋼板、第三鋼板均采用鋸齒型鋼板，其表面的槽的形狀可采用圓形、三角形、正方形、或者其他形狀，在所述槽中粘貼有PVC管，PVC管用于穿設鋼絞線。

進一步，所述第二鋼板和第三鋼板均包括：第一板組件、第二板組件、第三板組件、螺栓連接組件；第一板組件的形狀為“弓”字形，工字形型鋼的翼緣、第三板組件分別插入第一板組件的兩個槽中，第三板組件與工字形型鋼的翼緣表面之間還設置有第二板組件；所述間隔設置的第二板組件形成的穿過預應力鋼絞線的孔。在所述穿過預應力鋼絞線的孔中設置PVC管。所述第一板組件、第三板組件、工字形型鋼的翼緣均設置通孔，采用豎向預應力高強螺栓將第一板組件、第三板組件、工字形型鋼緊密連接在一起；所述通孔沿著工字鋼縱向方向間隔布置，優選間隔15-20cm布置一個。

進一步，一種用于穿過預應力鋼絞線的工字鋼的腹板也設置穿過預應力鋼絞線的孔道，在工字形型鋼1的腹板的左側和/或右側設置第四鋼板，第四鋼板采用鋸齒型鋼板，其表面的槽的形狀可采用圓形、三角形、正方形、或者其他形狀，在所述槽中粘貼有PVC管，PVC管用于穿設鋼絞線；工字形型鋼的腹板和第四鋼板采用預應力高強螺栓連接。